[發明專利]一種鋼鐵防腐脂膏

無效

• 申請號: 200910000573.3
• 申請日: 2009-01-16
• 公開（公告）號: CN101457356A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 候世益;梁智勇
• 申請（專利權）人: 候世益;梁智勇
• 主分類號: C23C26/00
• 分類號: C23C26/00
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所
• 代理人: 田 磊;楊忠孝

技術領域

本發明涉及防腐材料領域，尤其涉及一種鋼鐵防腐脂膏。

背景技術

鋼鐵制品在日常生活中的應用已相當普遍，然而它的腐蝕卻一直是一個令人頭疼的問題。全世界每年因金屬腐蝕造成的直接經濟損失約達7000億美元，是地震、水災和臺風等自然災害造成損失的總和的六倍，這還不包括由于腐蝕導致的停工，減產和爆炸等造成的間接損失，金屬腐蝕的要害處不僅在于金屬本身的損失，更嚴重的是金屬制品結構損壞所造成的損失比金屬本身要大到無法估量。我們國家是一個鋼鐵生產大國，每年的鋼鐵產量已突破2億噸，位居世界第一。然而每年因氧化、腐銹、損耗的鋼鐵量竟高達800萬噸，占全國鋼鐵生產年總量的4％，從這個數字中我們可以看出，每年因腐蝕損耗鋼鐵的數量是相當驚人的。還有一些珍貴鐵制文物的腐蝕，其損失價值更是無法估計。鋼鐵的生銹主要是由于鐵原子與外界其它物質，如水份、氧氣等或鋼鐵制品中所含的碳等物質發生化學或電化學反應形成鐵銹。一般的金屬防腐材料都只是涂刷或附著在金屬表面，起到隔離作用，經不起成年累月的自然破壞，保護時間很短。

發明內容

本發明提供一種鋼鐵防腐脂膏，以克服現有防腐技術的缺陷，有效解決鋼鐵腐蝕。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鋼鐵防腐脂膏，由以下重量分數的原料制成：聚硅氧烷35-40％、硅烷30-31％、硅樹脂15-20％、熔融石英砂10-15％、無機添加劑1.5-3％。

所述的聚硅氧烷通式為：[R_nSiO_4-n/2]_m

其中，R代表有機基團，如甲基、苯基等；n為硅原子上連接的有機基團數目，n在1-3之間，m為聚合度，m不小于2；

所述的硅烷，又稱硅氫化合物，通式是Si_nH_2n+2；

所述的硅樹脂是具有高度交聯網狀結構的聚有機硅氧烷，兼具有機樹脂及無機材料的雙重特性，具有獨特的物理化學性能；

所述的熔融石英砂的化學成份：SiO₂?99.9-99.99％、Fe₂O₃?10-25PPM、maxLi₂O?1-2PPM、maxAl₂O₃?20-30PPM、maxK₂O?20-25PPM、maxNa₂O?10-20PPM；物理性能：外觀為無色透明塊狀、顆粒或白色粉末，真比重2.21，莫氏硬度7.0，PH值6.0；

所述的無機添加劑為Al₂O₃、SiO₂、鈣鹽等。

將上述原料按照比例混合后在反應釜中進行納米化處理，直到粒子大小為0.1-100納米范圍，根據進入產品粒子大小的不同，設定不同的工作頻率、速度逐步將要處理的粒子變小。

本發明有益效果：本發明所述的鋼鐵防腐脂膏主要是從以下兩方面產生保護作用：①使用以后可以迅速滲透到鐵制品內部，與鐵原子發生作用，使鐵原子不再發生任何運動，并迅速穩定下來，從而使鐵原子不再與其它物質發生化學反應；②滲入鐵制品表面以后，與鐵原子發生作用，在鐵制品表層形成一層致密的保護膜，有效的阻止了外界物質(水、氧氣等)進入，避免它們與鐵原子發生接觸，同時也能阻止穿透能力很強的氯離子等的進入，從而阻止了腐蝕原電池的形成，達到保護的目的。本發明所述的鋼鐵防腐脂膏滲入到金屬面層，并在面層行成了一個立體式的防護層，所以說可以從根本上解決金屬防腐問題，并且還能保持金屬原有的色澤、強度、硬度、密度等理化性質。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進一步描述。

實施例1

本實施例所述的一種鋼鐵防腐脂膏，由以下重量分數的原料制成：聚硅氧烷40％、硅烷31％、硅樹脂15％、熔融石英砂10％、無機添加劑1.5％；無機添加劑為Al₂O₃、SiO₂或鈣鹽；將上述原料按照比例混合后在反應釜中進行納米化處理，直到粒子大小為0.1-100納米范圍。

實施例2

本實施例所述的一種鋼鐵防腐脂膏，由以下重量分數的原料制成：聚硅氧烷35％、硅烷30％、硅樹脂20％、熔融石英砂15％、無機添加劑3％；將上述原料按照比例混合后在反應釜中進行納米化處理，直到粒子大小為0.1-100納米范圍。

實施例3