[發明專利]錐螺紋測量儀無效
| 申請號: | 200910000019.5 | 申請日: | 2009-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN101476873A | 公開(公告)日: | 2009-07-08 |
| 發明(設計)人: | 王德輝;張世林;李剛;雷云蓮;于忠學;劉國棟 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱東安發動機(集團)有限公司 |
| 主分類號: | G01B11/00 | 分類號: | G01B11/00;G01B11/08 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 | 代理人: | 李建英 |
| 地址: | 150066黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺紋 測量儀 | ||
技術領域
本發明涉及一種螺紋測量儀,尤其是一種錐螺紋測量儀。
背景技術
錐螺紋是一種連接緊密,氣密性良好的連接螺紋,主要應用于石油工業中管道的連接、航空工業中部件連接,大型汽輪機部件連接等,因此圓錐螺紋的精度直接影響所在系統部件定位的準確性和可靠性。對錐螺紋的測量大致有兩種方法,一種采用螺紋量規檢驗,但其只能定性,不能定量;另一種是儀器測量,目前廣泛采用的是接觸式、光學瞄準式。接觸式的測量現在廣泛應用、且公認精度較高的方法是三針法。通過兩個半球式測頭自定心的方法實現錐螺紋的測量,存在的問題是對測頭的加工要求極高,使用過程中測頭容易磨損,測頭容易脫落,操作繁瑣,效率低下,且由于采用三針進行測量,引入的系統誤差大。光學瞄準式主要通過萬能工具顯微鏡,大、小型工具顯微鏡對螺紋進行測量,存在的主要問題是通過人眼目視瞄準,人為誤差因素增加,自動化程度低,效率低,長時間使用造成人眼疲勞。
發明內容
本發明的目的是提供一種可定量測量,誤差小,效率高,自動化程度高的錐螺紋測量儀。本發明的技術解決方案是,儀器包括基座,導軌,絲杠,頂尖,調整系統及測量系統組成,導軌與絲杠安裝在基座上并且導軌的平面與絲杠的軸線相平行,導軌上還安裝有一步進電機并與絲杠相連接,一個頂尖安裝在基座上,另一個頂尖通過頂尖座安裝在導軌上并可以沿導軌進行移動,頂尖的連線與絲杠的軸線平行;所述的調整系統包括通過絲杠安裝在導軌上并位于基座與頂尖座之間的滑座,以及滑座上安裝的滑塊、步進電機和安裝在滑塊上的旋轉伺服電機構成,所述步進電機通過另一軸線與頂尖的連線相垂直的絲杠與滑塊相連接,所述伺服電機通過旋轉組件與測量系統相連接,通過導軌上的步進電機帶動與其連接的絲杠帶動滑座可以實現調節系統和測量系統在平行頂尖軸線方向上的移動,滑座上的步進電機通過與其連接的絲杠帶動滑塊可以實現測量系統在垂直于頂尖連線方向移動,通過旋轉伺服電機帶動旋轉組件可以實現測量系統的轉動,且旋轉軸線與頂尖的軸線垂直;所述成像裝置包括柯勒照明光源和與其位于同一光軸線的視覺測頭組成,且柯勒照明光源和視覺測頭分別位于頂尖連線的兩側,所述的視覺測頭由長工作距顯微物鏡和工業CCD光學成像系統組成并與計算機相連。
同時,本儀器的導軌和頂尖軸線可以設置成垂直方向安裝,實現錐螺紋裝夾時與水平面垂直,可以有效消除重量較大的錐螺紋因重力而產生變形帶來的測量誤差;在導軌和滑座上設有光柵,可以提高在測量過程中的調整效率,為了使待測錐螺紋裝夾可靠,可以在頂尖座上設置鎖緊機構。
本發明具有的優點和有益效果,本發明采用了光學成像的方法,采用視覺測頭對錐螺紋進行非接觸測量,排除了接觸測量時因測頭磨損等及輔助工具所帶來的測量系統誤差,運用CCD光學成像并采用計算機自動化處理,效率高,自動化程度高。采用此發明的錐螺紋檢查儀對錐螺紋進行測量,效率提高了數十倍,同時,測量精度有效的得到了提高,如測量一M10×1.5-6H螺紋塞規螺紋中徑,誤差僅為1.5μm。
本發明還可以實現對圓柱體、圓錐體直徑的測量。
附圖說明
圖1為本發明的裝配示意圖;
圖2為圖1的截面示意圖;
圖3為本發明調整系統示意圖;
圖4為圖3的截面示意圖。
具體實施方式
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