[發明專利]用于制備含有第二相的皂的錐形螺桿擠出方法無效
| 申請號: | 200880132351.0 | 申請日: | 2008-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN102245752A | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | L·D·伍 | 申請(專利權)人: | 高露潔-棕欖公司 |
| 主分類號: | C11D13/18 | 分類號: | C11D13/18 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李進;林毅斌 |
| 地址: | 美國*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制備 含有 第二 錐形 螺桿 擠出 方法 | ||
1.一種用于生產固體皂產品的擠出方法,所述方法包括將皂組合物進料至擠出機中,該擠出機包括具有入口和出口的外殼和橫過擠出機的螺旋葉輪,其中從外殼的入口到出口并在出口終止的至少一部分外殼為錐形的,以形成具有降低的橫截面面積的一部分外殼,并且所述螺旋葉輪至少部分延伸至在此螺旋葉輪終止的擠出機的錐形部分中,并通過擠出機擠出所述皂組合物。
2.權利要求1的擠出方法,其中所述擠出機的錐形部分為擠出機圓錐體。
3.權利要求1的擠出方法,其中布置在外殼的錐形部分中的一部分擠出機螺桿為錐形的。
4.權利要求1的擠出方法,其中布置在外殼的錐形部分中的一部分擠出機螺桿具有在擠出機螺桿的末端連接的錐形部件。
5.權利要求1的擠出方法,其中在螺旋葉輪的末端處的擠出機外殼的直徑與在擠出機的出口處的擠出機外殼的直徑的比率為3∶1或更小。
6.權利要求1的擠出方法,其中所述固體皂產品包括連續初始皂相和至少一個埋入其中的第二固體皂相,所述方法包括:
(a)將初始皂相進料至具有第一級和第二級的真空螺旋擠壓機的第一級中,通過所述真空螺旋擠壓機的第一級擠出所述初始皂相,并進入所述真空螺旋擠壓機的第二級;
(b)將至少一個第二固體皂相引入到所述真空螺旋擠壓機的第二級中,以形成初始和第二皂相的混合物;和
(c)通過所述螺旋擠壓機的第二級的剩余部分擠出所述混合物。
7.權利要求1的擠出方法,其中在擠出機外殼的錐形部分內安裝具有入口和出口的內錐形圓錐體,使得內錐形圓錐體的出口與擠出機外殼的出口連接。
8.權利要求6的擠出方法,其中所述擠出機外殼的錐形部分包括與擠出機外殼的出口連接的延伸圓錐體,并且在離開錐形部分之后,初始和第二皂相的混合物通過該延伸圓錐體。
9.權利要求6的擠出方法,其中在第二級,擠出機外殼中的至少一個槽沿著錐形部分縱向延伸并進入該錐形部分。
10.權利要求1的擠出方法,所述方法還包括布置在擠出機的錐形部分末端處的星形輪裝置。
11.一種生產多相條皂的方法,所述方法包括:
在至少一個精煉機中加工包括初始皂相的流,隨后進入螺旋擠壓機,該螺旋擠壓機包括螺旋擠壓機外殼、用于接受待擠出材料的進料漏斗、擠出機、通過其已被擠出的材料離開的出口和經由進料漏斗朝向出口橫截面縮小并且在該出口處終止的擠出機圓錐體、布置在擠出機中并且至少部分延伸至擠出機圓錐體中的螺旋葉輪;
在螺旋擠壓機的進料漏斗中將至少一個第二皂相引入到初始連續皂相的流中;和
通過在擠出區內含有螺旋葉輪的擠出機圓錐體,擠出包括初始皂相和至少一個第二皂相的流,以生產具有埋入的在視覺上不同的相的條皂。
12.權利要求11的擠出方法,其中將內錐形圓錐體安裝在恰好在擠出機的出口前面的擠出機圓錐體內。
13.權利要求11的擠出方法,其中所述擠出機圓錐體包括與其末端連接的延伸圓錐體,并且在離開擠出機圓錐體之后,初始皂相和至少一個第二皂相通過該延伸圓錐體。
14.權利要求11的擠出方法,其中至少一個槽沿著螺旋擠壓機的外殼縱向延伸并進入擠出機圓錐體。
15.權利要求11的擠出方法,其中在螺桿擠出機末端處的螺旋擠壓機外殼的直徑與在擠出機的出口處的擠出機外殼的直徑的比率為3∶1或更小。
16.權利要求11的擠出方法,其中在所述擠出方法過程中,第二固體皂相有最少的混合、拉伸和/或涂抹。
17.權利要求11的擠出方法,所述方法還包括布置在擠出機的錐形部分末端處的星形輪裝置。
18.權利要求11的擠出方法,其中從螺旋葉輪的末端至出口的距離小于或等于200mm。
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