[發(fā)明專(zhuān)利]碳納米纖維及其制造方法以及碳纖維復(fù)合材料

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200880130280.0
• 申請(qǐng)日: 2008-07-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102089362A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 野口徹;植木宏之;飯生悟史;竹內(nèi)健司
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 日信工業(yè)株式會(huì)社;MEFS株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): C08J5/04
• 分類(lèi)號(hào): C08J5/04;C01B31/02;D01F9/127
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 余剛;吳孟秋

1.一種碳纖維復(fù)合材料，所述碳纖維復(fù)合材料是碳納米纖維均勻地分散到彈性體中的碳纖維復(fù)合材料，其中，

所述碳納米纖維在通過(guò)氣相沉積法制備后，在比所述氣相沉積法中的反應(yīng)溫度高的溫度即1100℃～1600℃下進(jìn)行了熱處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料，其中，

所述熱處理是在1200℃～1500℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料，其中，

所述熱處理過(guò)的碳納米纖維用拉曼散射光譜法測(cè)定的1300cm^-1附近的峰值強(qiáng)度D相對(duì)于1600cm^-1附近的峰值強(qiáng)度G的比D/G大于1.25且小于1.6。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料，其中，

所述碳纖維復(fù)合材料相對(duì)于所述彈性體100重量份含有所述碳納米纖維15重量份～120重量份，

所述碳纖維復(fù)合材料在23℃下的斷裂伸長(zhǎng)率大于等于95％，

在與100重量份所述彈性體混合的所述碳納米纖維每1重量份中，碳纖維復(fù)合材料的100％模量相對(duì)于所述彈性體單體的100％模量的上升率大于等于13％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料，其中，

使用脈沖法NMR并通過(guò)固體回波法在觀(guān)測(cè)核為¹H、150℃的條件下測(cè)定的無(wú)交聯(lián)體中的自旋-自旋弛豫時(shí)間T2s/150℃為5μ秒～50μ秒，

使用脈沖法NMR并通過(guò)哈恩回波法在觀(guān)測(cè)核為¹H、150℃的條件下測(cè)定的無(wú)交聯(lián)體中的第一自旋-自旋弛豫時(shí)間T2n為100μ秒～3000μ秒，具有第二自旋-自旋弛豫時(shí)間的成分的成分份數(shù)fnn是0～0.1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料，其中，

所述熱處理在惰性氣體氛中進(jìn)行。

7.一種碳納米纖維，其中，

對(duì)通過(guò)氣相沉積法制造的未處理碳納米纖維在比所述氣相沉積法中的反應(yīng)溫度高的溫度即1100℃～1600℃下進(jìn)行了熱處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳納米纖維，其中，

所述熱處理是在1200℃～1500℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳納米纖維，其中，

用拉曼散射光譜法測(cè)定的1300cm^-1附近的峰值強(qiáng)度D相對(duì)于1600cm^-1附近的峰值強(qiáng)度G的比D/G大于1.25且小于1.6。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳納米纖維，其中，

所述熱處理在惰性氣體氛中進(jìn)行。

11.一種碳納米纖維的制造方法，其中，

對(duì)通過(guò)氣相沉積法制造的未處理碳納米纖維在比所述氣相沉積法中的反應(yīng)溫度高的溫度即1100℃～1600℃下進(jìn)行熱處理。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的碳納米纖維的制造方法，其中，

所述熱處理是在1200℃～1500℃。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的碳納米纖維的制造方法，其中，

所述熱處理在惰性氣體氛中進(jìn)行。