[發(fā)明專(zhuān)利]用于形成絕緣膜的涂料溶液、用于形成無(wú)取向電工鋼板絕緣膜的方法及使用其形成的無(wú)取向電工鋼板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200880122405.5 | 申請(qǐng)日: | 2008-11-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101910464A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓敏洙;金正雨;韓贊熙;樸順福;金在寬 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | POSCO公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C22/00 | 分類(lèi)號(hào): | C23C22/00 |
| 代理公司: | 北京北翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11285 | 代理人: | 鐘守期;唐鐵軍 |
| 地址: | 韓國(guó)慶*** | 國(guó)省代碼: | 韓國(guó);KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 形成 絕緣 涂料 溶液 取向 電工 鋼板 方法 使用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于形成絕緣膜的涂料組合物和一種形成無(wú)取向電工鋼板絕緣膜的方法。具體地,本發(fā)明涉及一種用于形成無(wú)取向電工鋼板膜的涂料組合物,該組合物不含鉻(Cr)并且顯示出優(yōu)良的組分相容性、在制備具有厚膜的無(wú)取向電工鋼板過(guò)程中極高的表面光澤度、優(yōu)良的耐腐蝕性和在去應(yīng)力退火(SRA)之后高的膜粘附性,并且涉及一種形成所述膜的方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),由于無(wú)取向電工鋼板具有改進(jìn)的磁性能,因此生產(chǎn)出的所述鋼板具有高品質(zhì)并被用于大型的風(fēng)力或蒸汽發(fā)電機(jī)中。相應(yīng)地,對(duì)鋼板之間的高絕緣性能的需求也日益增加。
增加絕緣電阻的常規(guī)方法包括使用三氧化二鉻,但是鉻可能會(huì)引起環(huán)境問(wèn)題,因此,在當(dāng)前情形下,其使用在各個(gè)國(guó)家受到嚴(yán)格限制。
目前對(duì)用于電工鋼板膜的無(wú)鉻涂料組合物的制備進(jìn)行了深入研究,該研究包括引入磷酸鹽從而增強(qiáng)由于不含三氧化二鉻而變?nèi)醯哪透g性和粘附性的方法、和引入膠態(tài)二氧化硅以誘發(fā)屏蔽效應(yīng)的方法。雖然磷酸鹽可改進(jìn)粘附性和耐腐蝕性,但是使用磷酸鹽的情況的問(wèn)題在于,磷酸鹽中存在的游離磷酸使膜具有膠粘性。為防止由于游離磷酸而造成的膠粘性,提出了添加有機(jī)酸等的技術(shù)。
但是,在主要由磷酸鹽或膠態(tài)二氧化硅組成的膜涂料組合物中,磷酸鹽具有膠粘性問(wèn)題,并且膠態(tài)二氧化硅在改進(jìn)耐腐蝕性方面受限,因此替代三氧化二鉻的完美技術(shù)方案的商業(yè)化仍未實(shí)現(xiàn)。
此外,已提出了添加合成樹(shù)脂以解決所述膠粘性問(wèn)題和改進(jìn)耐腐蝕性及絕緣性能的方法。在添加合成樹(shù)脂的情況下,改進(jìn)了絕緣性能,但是降低了與無(wú)機(jī)組分例如磷酸鹽等的相容性。特別地,涂有厚膜的無(wú)取向電工鋼板的問(wèn)題在于光澤度急劇下降。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題
因此,本發(fā)明牢記在現(xiàn)有技術(shù)中由于添加磷酸鹽和合成樹(shù)脂而在形成厚膜的過(guò)程中出現(xiàn)的相容性和表面光澤降低的問(wèn)題,并且本發(fā)明提供了一種用于形成絕緣膜、具有優(yōu)良相容性和表面光澤度的涂料組合物,并且還提供了一種形成絕緣膜的方法。
技術(shù)方案
根據(jù)本發(fā)明,基于100g磷酸二氫鋁和磷酸二氫鋅的混合溶液計(jì),用于形成絕緣膜的涂料組合物包括0.5-5g氫氧化鈷和氫氧化鍶的混合溶液、150~300g聚酯乳液樹(shù)脂、3~10g硅酸鋁和0.5~6.0g螯合劑,其中所述聚酯乳液樹(shù)脂具有2,000~15,000的重均分子量、15~25%的固體含量和100~500cp的粘度。
此外,根據(jù)本發(fā)明,形成絕緣膜的方法包括將上述涂料組合物以2.0~6.0g/m2的比率涂于鋼板的一個(gè)表面,然后將所涂的組合物在350~700℃下加熱10~50秒;通過(guò)上述方法制得的無(wú)取向電工鋼板具有較高的表面光澤度,同時(shí)具有2μm或更大厚度的厚膜絕緣膜。
有益效果
根據(jù)本發(fā)明,當(dāng)將由與無(wú)機(jī)組分具有高相容性的聚酯乳液樹(shù)脂等組成的涂料組合物涂于一種無(wú)取向電工鋼板上時(shí),可得到一種無(wú)鉻的無(wú)取向電工鋼板絕緣膜,該膜可顯示出優(yōu)良的相容性、絕緣性、耐腐蝕性和SRA之后的膜粘附性,并且所產(chǎn)生的膜為具有2μm或更大厚度的厚膜形式,但是未降低表面光澤度。
附圖說(shuō)明
圖1為展示低頻區(qū)(A)中儲(chǔ)能模量(G’)根據(jù)分子量而增加的圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的一個(gè)方面提供了一種用于形成絕緣膜、具有優(yōu)良相容性和表面光澤度的涂料組合物,基于100g磷酸二氫鋁和磷酸二氫鋅的混合溶液計(jì),該組合物含有0.5~5g氫氧化鈷和氫氧化鍶的混合溶液、150~300g聚酯乳液樹(shù)脂、3~10g硅酸鋁和0.5-6.0g螯合劑,其中所述聚酯乳液樹(shù)脂具有2,000~15,000的重均分子量、15~25%的固體含量和100~500cp的粘度。
所述磷酸鹽可具有55~60重量%的固體含量和30~70cp的粘度。
基于所述磷酸鹽的總重量計(jì),所述氫氧化鈷和氫氧化鍶的混合溶液可具有55~60重量%的固體含量。
所述聚酯乳液樹(shù)脂可具有40~50℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)和4~5的酸度(pH)。
所述螯合劑可為選自以下物質(zhì)中的一種或多種:基于鈦的化合物,包括鈦酸三乙醇胺、2,2,2-次氮基三乙醇鈦,及有機(jī)鈦酸鹽與無(wú)機(jī)多孔化合物的混合物。
此外,本發(fā)明的另一方面提供了一種形成無(wú)取向電工鋼板絕緣膜的方法,該方法包括將上述涂料組合物以2.0~6.0g/m2的比率涂于鋼板的一個(gè)表面,然后將所涂的組合物在350~700℃下加熱10~50秒,由此形成絕緣膜。
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