[發明專利]填充消音器腔體的方法

有效

• 申請號: 200880120002.7
• 申請日: 2008-10-30
• 公開（公告）號: CN101896697A
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: L·勃蘭特;L·沙利耶
• 申請（專利權）人: OCV智識資本有限責任公司
• 主分類號: F01N1/04
• 分類號: F01N1/04;F01N1/24
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 錢亞卓

技術領域

本發明涉及一種用纖維材料填充消音器腔體的方法。尤其是，本發明涉及用纖維材料填充預組裝的消音器外殼中的消音器腔體的改進的方法。

背景技術

排氣消音器通常在消音器的內部包括吸聲材料以吸收和削弱經過消音器的逸出氣體所產生的聲音。多種類型的排氣消音器通過機械結合多個部件以形成消音器外殼來制造。例如，一種通用類型的排氣消音器已知為旋轉消音器。通過將材料片形成希望形狀以形成消音器主體且通過焊接或壓接將端帽附連到該主體上以形成消音器外殼來制造旋轉消音器。另一種通用類型的排氣消音器是蛤殼式消音器，通過將上部分通過焊接或壓接結合到下部分來組裝。旋轉消音器和蛤殼式消音器通常被隔板或隔離件分成多個腔室，并且包含跨越腔室之間的穿孔的入口管和出口管以使氣體進入消音器和從消音器排出。

用于填充排氣消音器的通用材料是連續玻璃纖維。纖維通常填充消音器腔室的一個或多個，通常以膨松或“脹大”的形式插入到消音器中。已知在組裝消音器外殼之前將這些脹大的纖維插入到消音器外殼組件之一。也已知通過入口管或出口管強制脹大的纖維進入組裝的消音器外殼。通常，當脹大的纖維在組裝消音器外殼之前插入時，有助于避免纖維偏離內部消音器腔體且被卡在消音器外殼的組件之間。卡住的纖維接著對消音器外殼組件之間的結合質量有不利影響。當纖維被強制進入組裝的消音器外殼時也有助于提供脹大的纖維的大致均勻的分布和填充密度。需要改進的消音器填充方法。

發明內容

本發明涉及一種改進的消音器填充方法。該方法關于用纖維材料填充消聲器，其中消音器包括消音器外殼、形成消音器外殼內的第一腔室和第二腔室的第一隔離件。消音器包括具有出口端的第一消音器管，該出口端操作性地連接到消音器外殼的第一腔室和第二腔室。該方法包括將第二消音器管定位于第一消音器腔室中的步驟，該第二消音器管具有第一端和第二端。該第二消音器管在第二端具有填充孔，并且該第二消音器管還具有定位在第二消音器管中的填充套筒。填充套筒具有與第二消音器管的填充孔對準的填充排出開口，從而形成纖維材料流入第一消音器腔室中的流動通道。經由第一消音器管的出口端對第一消音器腔室應用真空源，從而填充第一消音器腔室，該真空源通過填充套筒的填充排出開口抽吸纖維材料。然后第二消音器管位于第二消音器腔室中，經由第一消音器管的出口端對第二消音器腔室應用真空源，從而填充第二消音器腔室。真空源通過填充套筒的填充排出開口抽吸纖維材料。然后從第二消音器管移除填充套筒。

當按照附圖閱讀時，從下面優選實施例的詳細描述中，對于本領域技術人員而言本發明的各方面將變得明顯。

附圖說明

圖1是部分組裝的消音器外殼的透視圖。

圖2是圖1的部分組裝的消音器外殼的剖面圖。

圖3是填充系統的剖面圖，其中填充系統包括第一消音器管和用于根據本發明的方法填充消音器組件的填充套筒。

圖4是示出本發明的第一定位和填充步驟的消音器外殼的剖面圖。

圖5是示出本發明的第二定位和填充步驟的消音器外殼的剖面圖。

圖6是示出現有技術的填充方法的消音器外殼的剖面圖。

圖7是利用本發明的填充方法完成的消音器組件的剖面圖。

具體實施方式

現在參考附圖，圖1示出消音器組件的一般構造。總體上由10指示的消音器組件由主體部12和端帽14組成。通常，主體部12和端帽14由金屬或金屬合金材料形成，雖然應該理解任何適當材料可用于主體部12和端帽14。主體部12和端帽14可使用任何適當的形成方法形成，諸如對于主體部12圍繞心軸成形或對于端帽14沖壓成形，并且可被形成為具有任何適當的形狀和尺寸。主體部12和端帽14通常形成為使得完成的消音器組件10具有細長的橢圓形狀，主體部12使用諸如焊接或壓接的任何適當的方法與端帽14結合。也應該理解還可以使用其它形狀和構造，諸如上面提到的蛤殼式消音器構造。消音器組件10也可根據具體消音器設計按需要包含任意數量的入口和出口端口開口，以用于使一個或多個內部結構插入消音器組件10中。在示出的實施例中，在消音器組件10的兩端包括端口開口11、33，用于放置管18、28，將在下面進行詳細討論。應該理解端口開口11、33可被以任何適當方式形成在端帽14上，端口開口11、13可以具有用于接收消音器組件10的相應內部結構的任何適當尺寸、形狀和布置。