[發(fā)明專利]減振增強組合物、減振增強材料、及薄板的減振增強方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200880119223.2 | 申請日: | 2008-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN101889051A | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 松本光生;川口恭彥 | 申請(專利權(quán))人: | 日東電工株式會社 |
| 主分類號: | C08L23/22 | 分類號: | C08L23/22;B32B25/14;C08K5/00;C08L9/02;C08L63/00;F16F15/02 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 李貴亮 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 增強 組合 材料 薄板 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及減振增強組合物、減振增強材料、及薄板的減振增強方法。
背景技術(shù)
一直以來,汽車及家電產(chǎn)品等結(jié)構(gòu)體中使用的薄板為了防止外部應(yīng)力引起的變形,需要提高增強性。
例如制備含有環(huán)氧樹脂、丙烯腈-丁二烯橡膠、固化劑及發(fā)泡劑的鋼板增強用樹脂組合物,并對其進行壓延而形成樹脂層后,通過在該樹脂層上層疊增強層,得到鋼板增強片材。而且提出了將該鋼板增強片材粘貼在鋼板上后,通過發(fā)泡固化來增強鋼板(例如下述專利文獻1)。
另外,由于薄板在汽車及家電產(chǎn)品等的使用中產(chǎn)生振動聲,為了防止該振動聲的產(chǎn)生,需要提高減振性。
因此,為了提高增強性及減振性,提出了依次層疊有含有液態(tài)環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸系樹脂及固化劑的墊片(spacer)層、含有丁基橡膠的減振材料片材層、金屬片材這三層的發(fā)泡性熱固化樹脂片材(例如下述專利文獻2)。該發(fā)泡性熱固化樹脂片材通過粘貼于薄板,墊片層發(fā)揮提高增強性(剛性)的作用,減振材料片材層發(fā)揮提高減振性的作用。
專利文獻1:日本特開2005-139218號公報
專利文獻2:日本特開平6-170997號公報
但是,記載于上述專利文獻2的發(fā)泡性熱固化樹脂片材的增強性及減振性與分別粘貼增強片材及減振片材的情況相比都差。
另外,由于記載于上述專利文獻2的發(fā)泡性熱固化樹脂片材在金屬片材上層疊墊片層和減振材料片材層,因此,存在重量及厚度增大這樣的不良情況。
另外,發(fā)泡性熱固化樹脂片材具有墊片層及減振性片材層的界面、和減振性片材層及金屬片材的界面,因此,將該部分的發(fā)泡性熱固化樹脂片材沿上下方向配置時,容易在這些界面產(chǎn)生滑動、剝離或脫落等不良情況。
另外,在制造記載于上述專利文獻2的發(fā)泡性熱固化樹脂片材時,由于在金屬片材上層疊厚度、粘度或彈性等特性相互不同的墊片層及減振性片材層,因此,需要根據(jù)各層的特性調(diào)整層疊方法。因此,存在制造方法變繁雜、生產(chǎn)率降低這樣的不良情況。另外,存在得到的發(fā)泡性熱固化樹脂片材的操作性降低的情況。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供僅通過自身即可提高薄板的增強性及減振性兩方面的減振增強組合物、使用該減振增強組合物的減振增強片材、及使用該減振增強片材的減振增強方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的減振增強組合物的特征在于,含有丁基橡膠30~300重量份、丙烯腈-丁二烯橡膠30~300重量份、環(huán)氧樹脂100重量份和環(huán)氧樹脂固化劑0.5~30重量份。
另外,本發(fā)明的減振增強組合物優(yōu)選所述丁基橡膠的穆尼粘度為25~90(ML1+8、125℃),不飽和度為0.8~2.2。
另外,本發(fā)明的減振增強組合物優(yōu)選相對于丁基橡膠100重量份,含有聚丁烯10~150重量份。
另外,本發(fā)明的減振增強片材的特征在于,具備所述減振增強組合物成型為片狀的減振增強層和層疊于所述減振增強層的單面上的束縛層。
另外,本發(fā)明的薄板的減振增強方法的特征在于,在將所述減振增強片材配置于薄板后,加熱所述減振增強層并使其固化。
通過將本發(fā)明的減振增強組合物成型為片狀的減振增強片材粘貼于薄板并加熱固化,可以提高薄板的增強性及減振性兩種特性。
因此,本發(fā)明的減振增強片材不僅僅通過自身即可提高薄板的增強性及減振性、并抑制重量及厚度的增大,而且可以抑制界面上的滑動、剝離或脫落。
另外,由于無需調(diào)整層疊方法,且制作方法不繁雜,因此可以抑制生產(chǎn)率降低。
另外,可以抑制得到的減振增強片材的操作性的降低。
附圖說明
圖1是表示作為本發(fā)明的薄板的減振增強方法的實施方式之一的通過將減振增強片材配置于薄板并加熱減振增強層使其固化,從而對薄板進行減振及增強的方法的說明圖,其中,(a)表示準備減振增強片材并剝離脫模紙的工序,(b)表示將減振增強片材配置于薄板的工序,(c)表示加熱減振增強層而使其固化的工序。
具體實施方式
本發(fā)明的減振增強組合物含有丁基橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、環(huán)氧樹脂、及環(huán)氧樹脂固化劑作為必要成分。
丁基橡膠是通過異丁烯(isobutylene)和異戊烯的共聚得到的合成橡膠。
作為丁基橡膠,可以使用公知的橡膠,其不飽和度例如為0.8~2.2,優(yōu)選為1.0~2.0,其穆尼粘度(ML1+8,at125℃)例如為25~90,優(yōu)選為30~60,更優(yōu)選為30~55。這樣的丁基橡膠具有優(yōu)異的減振性。
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