[發(fā)明專利]用于在合成氣冷卻器內(nèi)熱回收的方法和設(shè)備無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200880108271.1 | 申請(qǐng)日: | 2008-05-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101802537A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | R·H·戈捷;J·M·斯托里;Y·H·阿巴西 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 通用電氣公司 |
| 主分類號(hào): | F28D7/00 | 分類號(hào): | F28D7/00 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 嚴(yán)志軍;劉華聯(lián) |
| 地址: | 美國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 美國(guó);US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 合成氣 冷卻器 內(nèi)熱 回收 方法 設(shè)備 | ||
背景技術(shù)
本發(fā)明大致涉及合成氣冷卻器,且更具體地涉及用于與合成氣冷卻器一起使用的熱回收系統(tǒng)。
至少一些已知的合成氣冷卻器包括熱板和管壁,以有利于將熱從合成氣流傳遞到熱板(platen)和/或管壁內(nèi)流動(dòng)的流體。這種合成氣冷卻器中的熱板由管壁限定。已知的管壁設(shè)計(jì)成氣密的,以便有效地將合成氣保持在管壁內(nèi)。這樣,合成氣接觸管壁而不是接觸冷卻器的外殼。一般,冷卻器外殼的熱承受能力不如管壁。
至少一些已知的合成氣冷卻器包括聯(lián)接在管壁和外殼之間的多個(gè)熱板供應(yīng)管線和多個(gè)分離的管壁供應(yīng)管線。熱板供應(yīng)管線聯(lián)接在熱板下部歧管上。管壁供應(yīng)管線各聯(lián)接在分離的管壁下部歧管上,從而通過(guò)相應(yīng)的歧管給熱板和管壁供應(yīng)熱傳遞流體。在至少一些已知的合成氣冷卻器中,熱板下部歧管定位在管壁下部歧管的上游,并自管壁下部歧管徑向向內(nèi)。在這種冷卻器中,熱板供應(yīng)管線須穿過(guò)管壁,以聯(lián)接到熱板下部歧管。遺憾的是,這種通過(guò)管壁的穿透可能會(huì)不希望地允許已加熱的合成氣流過(guò)管壁并接觸外殼,這可能產(chǎn)生熱應(yīng)力和/或過(guò)早損壞冷卻器的外殼。為有利于減少合成氣的泄漏,至少一些已知的合成氣冷卻器包括聯(lián)接在熱板供應(yīng)管線和管壁之間的密封件,各供應(yīng)管線在熱板供應(yīng)管線和管壁之間穿過(guò)管壁。然而,這種密封件可能泄漏,并允許已加熱的合成氣從管壁逸出。
發(fā)明內(nèi)容
一方面,提供了一種裝配合成氣冷卻器的方法。所述方法包括在冷卻器殼內(nèi)聯(lián)接供應(yīng)管線、在冷卻器殼內(nèi)聯(lián)接熱傳遞板以及在冷卻器殼內(nèi)聯(lián)接熱傳遞封閉件(enclosure),使得熱傳遞封閉件基本上將熱傳遞板與冷卻器殼隔離。歧管與供應(yīng)管線、熱傳遞封閉件和熱傳遞板流通聯(lián)接。
另一方面,提供了一種用于與合成氣冷卻器一起使用的歧管。所述歧管包括構(gòu)造成與聯(lián)接在合成氣冷卻器內(nèi)的熱傳遞封閉件流通聯(lián)接的第一出口。熱傳遞封閉件構(gòu)造成基本上包圍通過(guò)合成氣冷卻器的已加熱氣體的流。歧管還包括構(gòu)造成與聯(lián)接在合成氣冷卻器內(nèi)的熱傳遞板流通聯(lián)接的第二出口和構(gòu)造成與延伸通過(guò)合成氣冷卻器的熱傳遞介質(zhì)供應(yīng)管線流通聯(lián)接的入口。
再一方面,提供了一種用于與氣體發(fā)生器系統(tǒng)一起使用的熱回收系統(tǒng)。所述熱回收系統(tǒng)包括構(gòu)造成將熱傳遞介質(zhì)輸送進(jìn)入熱回收系統(tǒng)的供應(yīng)管線和包括多個(gè)周向隔開(kāi)的管的熱傳遞封閉件。熱傳遞封閉件構(gòu)造成基本上包圍通過(guò)氣體發(fā)生器系統(tǒng)的已加熱氣體的流。熱回收系統(tǒng)還包括熱傳遞板和環(huán)形歧管,熱傳遞板包括多個(gè)管。環(huán)形歧管包括與熱傳遞封閉件流通聯(lián)接的第一出口、與熱傳遞板流通聯(lián)接的第二出口和與供應(yīng)管線流通聯(lián)接的入口,使得熱傳遞介質(zhì)借助于歧管從供應(yīng)管線輸送至熱傳遞封閉件和熱傳遞板。
附圖說(shuō)明
圖1為示范性整體氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的示意圖。
圖2為可與在圖1中顯示的系統(tǒng)一起使用的示范性合成氣冷卻器的示意橫截面視圖。
圖3為可與在圖2中顯示的合成氣冷卻器一起使用的示范性下部歧管的橫截面視圖。
具體實(shí)施方式
圖1為示范性整體氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)發(fā)電系統(tǒng)10的示意圖。IGCC系統(tǒng)10大致包括主空氣壓縮機(jī)12、與壓縮機(jī)12流通聯(lián)接的空氣分離單元(ASU)14、與ASU14流通聯(lián)接的氣體發(fā)生器16、與氣體發(fā)生器16流通聯(lián)接的合成氣冷卻器18、與合成氣冷卻器18流通聯(lián)接的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)20以及與合成氣冷卻器18流通聯(lián)接的蒸汽輪機(jī)22。
在操作中,壓縮機(jī)12壓縮環(huán)境空氣,該壓縮的環(huán)境空氣然后被輸送至ASU14。在示范性實(shí)施例中,除來(lái)自壓縮機(jī)12的壓縮空氣外,還將來(lái)自燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)24的壓縮空氣供應(yīng)至ASU14。或者,將來(lái)自燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)24的壓縮空氣供應(yīng)至ASU14,而不將來(lái)自壓縮機(jī)12的壓縮空氣供應(yīng)至ASU14。在示范性實(shí)施例中,ASU14利用壓縮空氣來(lái)產(chǎn)生用于氣體發(fā)生器16的氧氣。更具體地說(shuō),ASU14將壓縮空氣分離成分開(kāi)的氧氣(O2)流和氣體副產(chǎn)物流(有時(shí)稱為“過(guò)程氣體”)。O2流被輸送至氣體發(fā)生器16,用于產(chǎn)生部分燃燒的氣體(本文中稱為“合成氣”),所述合成氣作為燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)20的燃料使用,如下面更加詳細(xì)地描述的那樣。
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