[發(fā)明專利]玻璃成型體的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200880106494.4
• 申請(qǐng)日: 2008-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN101801863A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 小椋和幸;釜田善浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柯尼卡美能達(dá)精密光學(xué)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C03B11/08
• 分類號(hào): C03B11/08;C03B11/00;G02B3/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 經(jīng)志強(qiáng);楊林森

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及可用作各種光學(xué)元件等的玻璃成型體的制造方法。?

背景技術(shù)

作為數(shù)碼相機(jī)用鏡頭、DVD等光學(xué)讀取透鏡、手機(jī)用攝像頭、光通信用耦合鏡頭、將從半導(dǎo)體激光器輸出的橢圓形狀的輸出光束整形成圓形的光束整形元件等的光學(xué)元件，多使用用成型模具對(duì)玻璃原材進(jìn)行加壓成型而制造出的玻璃成型體。?

作為這種玻璃成型體的制造方法，公知有下述方法：在預(yù)先加熱至規(guī)定溫度的成型模具上滴下熔融玻璃液滴，在滴下了的熔融玻璃液滴處于還可變形的溫度的期間通過(guò)成型模具進(jìn)行加壓成形的方法(下面還稱作“滴液成型法”)(例如參照專利文獻(xiàn)1)。該方法由于能從熔融玻璃液滴直接制造出玻璃成型體，因而其是一次成型所需時(shí)間非常短且可期待高生產(chǎn)效率的方法。?

并且，近年來(lái)光學(xué)設(shè)備的高精度化、低成本化的要求變高，從而要求一種具有下述側(cè)面成型面的玻璃成型體，該側(cè)面成型面可用作將玻璃成型體安裝到光學(xué)系統(tǒng)中時(shí)的定位基準(zhǔn)面、在玻璃成型體上進(jìn)行后加工(切斷加工等)用的定位基準(zhǔn)面。?

作為利用滴液成型法制造具有側(cè)面成型面的玻璃成型體的方法，提出了下述方法：使用于形成側(cè)面成型面的部件(側(cè)面模)的溫度高于從玻璃的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度(℃)減去100℃的溫度，防止成型時(shí)的裂紋、裂口等(例如參照專利文獻(xiàn)2)。?

專利文獻(xiàn)1：日本特開平1-308840號(hào)公報(bào)?

專利文獻(xiàn)2：日本特開2004-339039號(hào)公報(bào)?

根據(jù)專利文獻(xiàn)2中記載的方法，由于能抑制來(lái)自與側(cè)面模接觸的接?觸部的放熱引起的熔融玻璃液滴的溫度降低，因而可防止加壓成型時(shí)發(fā)生的側(cè)面成型面的裂紋、裂口等。?

但是，來(lái)自與側(cè)面模接觸的接觸部的放熱引起的影響，根據(jù)側(cè)面成型面的上下方向的寬度等而不同。因此，在專利文獻(xiàn)2中記載的方法的情況下，因所制造的玻璃成型體的形狀、尺寸，有時(shí)將基于成型模具的加壓解除后玻璃成型體的側(cè)面成型面與側(cè)面模緊貼的狀態(tài)下牢固地粘貼，因而玻璃成型體的回收變得困難。在這種情況下，都不得不停止制造裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而存在生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。?

特別是，如光束整形元件那樣，側(cè)面成型面的上下方向的寬度大的玻璃成型體的情況下，這種問(wèn)題明顯，期望得到解決。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是鑒于如上所述的技術(shù)課題作出的，本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃成型體的制造方法，在制造側(cè)面成型面的上下方向?qū)挾却蟮牟ＡС尚腕w的情況下，能夠防止玻璃成型體的裂紋、裂口，同時(shí)有效地防止側(cè)面成型面與側(cè)面模之間的粘貼地進(jìn)行制造。?

為了解決上述課題，本發(fā)明具有以下特征。?

1.一種玻璃成型體的制造方法，該玻璃成型體具有上成型面、下成型面及側(cè)面成型面，該制造方法利用具有用于形成上成型面的上模、用于形成下成型面的下模、以及用于形成側(cè)面成型面的側(cè)面模的成型模具對(duì)熔融玻璃液滴進(jìn)行加壓成型，其特征在于，包括：?

加熱工序，分別將上述上模、上述下模以及上述側(cè)面模加熱至規(guī)定溫度；?

滴下工序，向由上述側(cè)面模和上述下模構(gòu)成的墊模部滴下上述熔融玻璃液滴；和?

加壓工序，用上述成型模具對(duì)滴下來(lái)的上述熔融玻璃液滴進(jìn)行加壓，?

在上述制造方法中，?

設(shè)上述側(cè)面成型面的上下方向中心部中的具有與上述玻璃成型體的水平剖面的面積相同的面積的圓的直徑為D時(shí)，上述側(cè)面成型面的上下方向的寬度h在0.6D≤h≤1.5D的范圍內(nèi)，?

設(shè)上述熔融玻璃液滴的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度為Tg(℃)時(shí)，上述熔融玻璃液滴即將滴下至上述墊模部之前的上述側(cè)面模的溫度Ts為?

Tg-250℃≤Ts≤Tg-105℃。?

2.如上述技術(shù)方案1所述的玻璃成型體的制造方法，其特征在于，?

上述側(cè)面模通過(guò)來(lái)自上述下模的熱傳導(dǎo)而升溫，?

上述加熱工序中，通過(guò)上述側(cè)面模相對(duì)于上述下模相對(duì)移動(dòng)，并變更與上述下模接觸的接觸面積，調(diào)整上述側(cè)面模的溫度。?

3.如上述技術(shù)方案2所述的玻璃成型體的制造方法，其特征在于，在反復(fù)制造多個(gè)玻璃成型體的期間，上述下模保持在Tg-100℃至Tg+100℃之間的溫度。?

4.如上述技術(shù)方案2所述的玻璃成型體的制造方法，其特征在于，上述加熱工序包括：?

第一工序，使上述側(cè)面模與上述下模接觸，通過(guò)來(lái)自上述下模的熱傳導(dǎo)將上述側(cè)面模加熱至比上述溫度Ts高的溫度Ts1；和?