[發明專利]常壓酸浸提紅土的方法無效
| 申請號: | 200880102470.1 | 申請日: | 2008-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN101778958A | 公開(公告)日: | 2010-07-14 |
| 發明(設計)人: | 安東尼·查爾斯·張伯倫;查德·詹姆士·奧托·切爾尼;劉后元;哈拉爾德·西奧沃德·馬勒 | 申請(專利權)人: | BHP比利通SSM開發有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/00 | 分類號: | C22B3/00;C22B3/08;C22B3/06;C22B23/00 |
| 代理公司: | 北京英賽嘉華知識產權代理有限責任公司 11204 | 代理人: | 王達佐;陰亮 |
| 地址: | 澳大利亞*** | 國省代碼: | 澳大利亞;AU |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 常壓 酸浸提 紅土 方法 | ||
1.從紅土礦石中回收鎳和鈷的常壓浸提方法,所述方法包括下述 步驟:
a)提供紅土礦石的褐鐵礦和腐泥土礦石組分;
b)分別將所述褐鐵礦和腐泥土礦石組分制成漿以產生褐鐵礦漿 和腐泥土礦漿;
c)從所述腐泥土礦漿中分離任何褐鐵礦類型的礦物以產生腐泥 土進料漿;
d)將所述腐泥土進料漿碾磨或濕磨;
e)在初級浸提步驟中,用濃硫酸浸提所述褐鐵礦漿;
f)在基本上完成所述初級浸提步驟后,通過將所述腐泥土進料漿 與浸提的褐鐵礦漿合并來將所述腐泥土進料漿導入次級浸提步驟中的 浸提過程,并釋放硫酸以輔助浸提所述腐泥土進料漿,
其中將所述腐泥土進料漿中的所述腐泥土組分研磨至粒徑小于 300微米,所述褐鐵礦和腐泥土進料漿中的固體濃度是20%-40%固體 含量,所述初級浸提步驟中的酸與褐鐵礦的重量比為1∶30至1∶65,所 述腐泥土進料漿在被導入所述浸提過程前,基本上不含任何褐鐵礦類 型的礦物。
2.如權利要求1所述的方法,其中通過濕篩法、漩流或分粒來從 所述腐泥土礦漿中分離所述褐鐵礦類型的礦物。
3.如權利要求1所述的方法,其中在所述初級浸提步驟前,從所 述褐鐵礦漿中分離任何粗腐泥土類型的礦物。
4.如權利要求3所述的方法,其中通過濕篩法、漩流或分粒,從 所述褐鐵礦漿中分離所述腐泥土類型的礦物。
5.如權利要求1所述的方法,其中在所述次級浸提步驟中添加所 述腐泥土進料漿后,使鐵作為針鐵礦、水鐵礦、黃鉀鐵礬或其它含較 少硫酸鹽的形式的氧化鐵、水鐵礦或氫氧化鐵沉淀。
6.如權利要求1所述的方法,其中所述褐鐵礦類型的礦物主要由 含鎳的鐵富集的氧化物物質、針鐵礦和/或赤鐵礦組成。
7.如權利要求1所述的方法,其中所述腐泥土類型的礦物主要由 粗硅質組分蛇紋石、硅鎂鎳礦、綠泥石、綠脫石和蒙脫石組成。
8.如權利要求1所述的方法,其中在大氣壓和高至105℃或浸提 反應劑的沸點的溫度下,在第一反應器或第一系列的反應器中進行所 述初級浸提步驟。
9.如權利要求1所述的方法,其中在所述初級浸提步驟中添加的 硫酸是溶解所述礦石中的超過90%的鎳、鈷、鐵、錳以及超過80%的 鋁和鎂所需的化學計算量的100%至140%。
10.如權利要求1所述的方法,其中在大氣壓和高至105℃或浸 提反應劑的沸點的溫度下,在與所述初級浸提步驟的反應器不同的一 個或多個反應器中進行所述次級浸提步驟。
11.如權利要求1所述的方法,其中在添加所述腐泥土進料漿后, 向所述次級浸提中添加硫酸以補充釋放的硫酸。
12.如權利要求1所述的方法,其中將所述初級浸提步驟中的氧 化還原電勢控制為低于1000mV(SHE)以改進鈷回收。
13.如權利要求1所述的方法,其中將所述初級浸提步驟中的氧 化還原電勢控制為高于800mV(SHE)以將亞鐵離子的形成最小化。
14.如權利要求1所述的方法,其中將所述次級浸提步驟中的氧 化還原電勢保持在700mV至900mV(SHE)。
15.如權利要求15、16或17所述的方法,其中通過向所述漿中 注入二氧化硫氣體、偏亞硫酸氫鋰或亞硫酸鋰來控制所述氧化還原電 勢。
16.如權利要求1所述的方法,其中向所述次級浸提步驟中添加 單價陽離子以使鐵以黃鉀鐵礬的形式沉淀。
17.如權利要求16所述的方法,其中所述單價陽離子選自鈉、鉀 或銨。
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