[發明專利]用于處理紙漿的方法

有效

• 申請號: 200880018356.0
• 申請日: 2008-05-28
• 公開（公告）號: CN101755090A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: R·皮特卡南;A·哈朱
• 申請（專利權）人: 芬歐匯川集團公司
• 主分類號: D21D99/00
• 分類號: D21D99/00;D21D1/00;D21D5/00;D21F1/00;D21F1/66
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 溫大鵬;曹若

技術領域

本發明涉及一種對將要用于造紙或制造紙板的紙漿進行處理的方 法，在所述方法中，所述紙漿從紙漿源被引導至紙漿處理裝置且進一 步經由短流程循環裝置(short?circulation)被引導至造紙機或紙板 制造機械的流漿箱。

背景技術

紙漿處理是在紙漿廠與造紙機或紙板制造機械之間進行的工藝的 一部分。進行紙漿處理的目的是：對于造紙機或紙板制造機械中的短 流程循環裝置而言，制造包括一個或多個紙漿部分(partial?pulp) 的紙漿，所述一個或多個紙漿部分被混合在一起。紙漿處理裝置包括 多個混合罐，紙漿部分在所述混合罐中混合在一起，紙漿的濃度以及 紙漿之間的濃差受到調節，且添加了必要的填料和其它化學物質。

在目前使用的紙漿處理系統中，來自紙漿制造裝置的紙漿被貯存 在獨立的貯存罐中，紙漿從所述貯存罐被向前引導至打漿工藝。紙漿 從貯存罐被引導至分散罐且同時在貯存罐的下部部分中或在介于所述 罐之間的管道中或者在分散罐(disperser?tank)中對所述紙漿進行 稀釋。根據紙漿的不同，可在打漿工藝中對紙漿進行纖維分離或研磨。 紙漿從貯存罐被進一步引導至共同的混合罐，在所述共同的混合罐中 不同的紙漿組分被混合在一起。除了不同紙漿級別以外，還可能將一 些物質摻合到紙漿中，所述物質尤其是填料和其它必要的添加劑。紙 漿從混合罐被供給進入成漿池，在所述成漿池中，紙漿被稀釋至最終 濃度且被進一步引導至造紙機的短流程循環裝置。在造紙機的短流程 循環裝置中，通過從造紙機的網部(wire?section)回收的水將紙漿 稀釋至流漿箱濃度。

目前使用的上述紙漿處理系統較為復雜且包括大量的各種罐和裝 置，這需要大量空間。造成紙漿處理系統的這種復雜性的一個原因是： 為了保持足夠均勻的紙漿質量且為了盡可能保持恒定的工藝條件，需 要設置多個中間罐和分散罐。

然而，相繼設置的罐和稀釋位置導致例如產生了工藝控制的問題， 原因在于控制鏈條變得長且復雜，由此導致在控制濃度和工藝流程方 面出現了問題，從而使得要被供給進入短流程循環裝置內的紙漿數量 會產生變化且進一步導致將要造出的紙的克重會產生變化。濃度的不 均勻也是一個問題，這例如是由于罐中的成拱作用導致的，其中從罐 的內表面上脫離下來的高濃度紙漿片會導致濃度出現峰值。濃度的不 正常還可能是由于罐的不均勻排放或滲透造成的。

目前已經提出了一些解決方案，其中將紙漿供給至短流程循環裝 置且進一步供給至造紙機流漿箱的布置已經得到了簡化；然而，迄今 為止尚未嘗試對從紙漿料倉直到造紙機的短流程循環裝置的整個打漿 工藝進行簡化，也尚未嘗試去除紙漿處理中的所有中間罐和分散罐， 這是因為罐仍被認為是實現紙漿質量的必要保證。現有的解決方案主 要涉及簡化短流程循環裝置。此外，在出現故障的情況下，紙漿處理 系統被認為是紙漿廠與造紙機之間的緩沖貯存裝置。

發明內容

在本申請所包含的發明中，我們發現：大量的中間罐、混合罐和 分散罐在打漿工藝中并不是必須設置的，在沒有這些的情況下仍能借 助于更簡單的工藝布置將質量優良的均質紙漿分配到造紙機或紙板制 造機械的短流程循環裝置上且進一步分配到流漿箱上，借助于所述工 藝布置，使得可能解決或至少大大減輕現有技術中的問題。因此，本 發明的目的是提供一種用于處理紙漿的方法，使得可能對從紙漿源流 向造紙機或紙板制造機械的將要用于造紙或制造紙板的紙漿進行處理 和供給，這種處理和供給使得紙漿不會滯留在中間的貯存罐、混合罐 或成漿池中。此外，在沒有罐的情況下實施紙漿部分的混合和紙漿的 稀釋。

為了實現該目的，根據本發明的方法的主要特征在于：在紙漿處 理管道系統中實施紙漿處理，從而使得紙漿流在由體積流量(volume flow)決定的速率下連續行進。