[發明專利]甲基丙烯酸的制造方法有效
| 申請號: | 200880015774.4 | 申請日: | 2008-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN101679180A | 公開(公告)日: | 2010-03-24 |
| 發明(設計)人: | 渡邊拓朗;內藤啟幸;藤森祐治;近藤正英;辰已奉正 | 申請(專利權)人: | 三菱麗陽株式會社 |
| 主分類號: | C07C51/235 | 分類號: | C07C51/235;B01J27/199;C07C57/055;C07B61/00 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所 | 代理人: | 劉新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甲基丙烯酸 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及甲基丙烯酸的制造方法,具體地,涉及在催化 劑的存在下將異丙烯醛通過分子態氧進行氣相催化氧化來制造 甲基丙烯酸的方法。
背景技術
作為使用催化劑連續地制造目標產物的方法,專利文獻1 公開了相應于催化劑活性的降低,將反應溫度緩緩升高至工藝 中所允許的界限來維持反應率的方法。在現有技術中,記載了 在由含有鉬和磷的復合氧化物構成的催化劑的存在下,使異丙 烯醛氣相催化氧化來制造甲基丙烯酸的方法,該方法為眾所周 知的方法,并且在工業上也被使用。另外還記載有:此時多數 情況是以使用催化劑作為固定床,在250~400℃的反應溫度下 制造甲基丙烯酸,這種氣相催化氧化反應中使用的催化劑可被 較長時間地使用,通常催化劑會出現隨時間性地劣化的情況, 作為催化劑的劣化的原因,可以列舉催化劑成分的還原、催化 劑成分的升華和飛散、催化劑結構中的結晶相的變化等。
有關再生上述劣化后的催化劑的方法已經提出了各種方 案。例如,專利文獻2公開了將劣化后的催化劑在水蒸氣分壓10 容量%以上的氣流中在70~240℃的溫度下進行處理的方法。另 外,專利文獻3公開了在含有0.1容量%以上的分子態氧的氧化 性氣體流通下,在300~410℃的溫度下進行0.5~50小時熱處理 的方法。
但是,從工業的角度考慮時,每次劣化時進行的再生處理 都非常的繁雜,并且每次再生處理時甲基丙烯酸的制造都必須 暫時中斷,因此可以說再生劣化催化劑的頻率越少越理想。即, 從工業的角度出發,與其采用再生劣化催化劑的方法不如盡可 能地抑制催化劑的劣化的同時制造甲基丙烯酸的方法更為理 想。
例如,專利文獻4提出了通過控制原料氣體組成和原料氣體 相對催化劑的空間速度來抑制催化劑劣化的方案。另外,專利 文獻5提出了以應對催化劑的失活為目的,提高運轉時間內氣相 中的作業壓力的方案。
專利文獻1:日本特開2000-191582號公報
專利文獻2:日本特開昭58-156351號公報
專利文獻3:日本特開平6-7685號公報
專利文獻4:日本特開2002-193871號公報
專利文獻5:國際公開第2005/113127號小冊子
發明內容
發明要解決的問題
但是,上述的催化劑劣化抑制的程度在工業上的實施中可 以說未必是充分的,還需要更多的技術革新。
本發明的目的在于提供一種可以長時間使用催化劑的甲基 丙烯酸的制造方法,其是將異丁烯醛通過分子態氧進行氣相催 化氧化來制造甲基丙烯酸的方法。
解決上述問題的方案
本發明的甲基丙烯酸的制造方法,其是在由含有鉬和磷的 復合氧化物構成的催化劑的存在下,將原料異丁烯醛通過分子 態氧進行氣相催化氧化來制造甲基丙烯酸的方法,其特征在于, 進行階段性地或連續地改變反應壓力的壓力控制,并且在與該 壓力控制的同時或者獨立地進行階段性地或連續地改變反應氣 體中的分子態氧/原料的摩爾比的摩爾比控制,以使在285℃~ 305℃的反應溫度范圍內所述原料的反應率為一定數值。
發明的效果
根據本發明的甲基丙烯酸的制造方法,實際上可以長時間 地使用催化劑。
附圖說明
圖1為實施例1中第2反應的控制方法的示意圖。
圖2為比較例1中第2反應的控制方法的示意圖。
圖3為比較例2中第2反應的控制方法的示意圖。
具體實施方式
本發明中使用的催化劑,只要是含有鉬和磷的復合氧化物, 則無特別的限制,但優選具有下述式(1)所示組成的復合氧化 物。
MoaPbCucVdXeYfOg(1)
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