[發(fā)明專利]制備模制件的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200880014977.1
• 申請日: 2008-04-28
• 公開（公告）號: CN101675149A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: W·芬格赫特;H·赫克曼;L·W·克普林杰;K·韋德;J·沃姆
• 申請（專利權(quán)）人: 西門子VAI金屬技術(shù)兩合公司
• 主分類號: C10L5/16
• 分類號: C10L5/16;C10L5/22
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 周 鐵;林 森

1.在應(yīng)用粘合劑的情況下由細粒度至中等粒度的混合料制備模 制件的方法，其中，在第一工段中將所述混合料加熱到成型過程所需的 溫度，在第二工段中使該混合料與粘合劑混合并實施其后的工藝步驟， 其特征在于，與環(huán)境分開的第二工段的運行壓力低于第一工段的壓力和 /或環(huán)境壓力，所述細粒度至中等粒度的混合料的平均粒度為0.01-5 mm，其中所述第一工段和第二工段借助回轉(zhuǎn)式給料器閘門(7)和用于中 間貯存的料倉(8)分開，第二工段的負壓借助在壓機(13)的入料口處 的抽吸得以保持。

2.權(quán)利要求1的方法，其特征在于，在第二工段中，混合時保持 混合料和粘合劑的溫度基本恒定。

3.權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，在混合前加熱所述粘合 劑或至少一種粘合劑成分到超過該粘合劑或粘合劑成分的軟化點的溫 度。

4.權(quán)利要求3的方法，其特征在于，所述粘合劑或至少一種粘合 劑成分是熱塑性的。

5.權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，在第二工段后的處理階 段中，將模制件冷卻到低于所述粘合劑的軟化點的溫度，其使模制件的 運輸和貯存成為可能。

6.權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，在第一工段中的加熱通 過用液態(tài)或氣態(tài)加熱介質(zhì)，工藝氣或煙道氣間接加熱而進行。

7.權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，在第一工段中的加熱通 過用熱煙道氣或煙道氣-空氣混合物直接加熱而進行，其中使所述熱煙 道氣或煙道氣-空氣混合物流過混合料。

8.權(quán)利要求1的方法，其特征在于，在第一工段中至少以兩步進 行加熱。

9.權(quán)利要求8的方法，其特征在于，在第一和/或第二步驟中加 入熱蒸氣來加熱混合料。

10.權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，經(jīng)加熱的混合料在其進 一步加工前經(jīng)中間貯存，以與在第一和/或第二工段中的后續(xù)工藝步驟 進一步脫開。

11.權(quán)利要求1的方法，其特征在于，混合料在第一工段經(jīng)加熱后， 將所存在氣態(tài)物質(zhì)抽出并在冷凝器中冷凝。

12.權(quán)利要求11的方法，其特征在于，所述氣態(tài)物質(zhì)在其排入環(huán) 境前經(jīng)濕法除塵處理。

13.權(quán)利要求10的方法，其特征在于，將經(jīng)加熱的混合料和粘合 劑按計量送入混合器中，其中粘合劑的加入量取決于粒度、混合料量和 模制件的強度特性。

14.權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，經(jīng)加熱的混合料與粘合 劑混合后進行捏合處理，任選地同時加入新鮮蒸氣。

15.權(quán)利要求1的方法，其特征在于，由經(jīng)加熱的混合料和粘合劑 組成的混合物在壓機中成型成模制件。

16.權(quán)利要求1的方法，其特征在于，抽出在混合時和/或捏合時 和/或壓制時產(chǎn)生的蒸氣，任選地同時加入燃燒氣，并在高于600℃的溫 度下于燃燒器中燃燒。

17.權(quán)利要求16的方法，其特征在于，所述蒸氣在其通往燃燒器 的路徑中經(jīng)中間加熱和/或后續(xù)的干式除塵。

18.權(quán)利要求16的方法，其特征在于，所述蒸氣在其通往燃燒器 的路徑中流過散料過濾器。

19.權(quán)利要求18的方法，其特征在于，用混合料的細級分和/或活 性炭和/或石油焦和/或焦粉作為過濾介質(zhì)。

20.權(quán)利要求16的方法，其特征在于，將燃燒時釋出的熱送往第 一工段用于間接加熱和/或直接加熱。

21.權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，將在模制件成型中產(chǎn)生 的碎塊加到由經(jīng)加熱的混合料和粘合劑組成的混合物中。

22.權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述細粒度至中等粒度的混 合料至少部分由在制備生鐵或制備鋼時產(chǎn)生的或應(yīng)用的物質(zhì)或物質(zhì)混 合物組成。