[發(fā)明專利]金屬切削加工方法和半成品

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200880014800.1
• 申請日: 2008-03-17
• 公開（公告）號: CN101678471A
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 克里斯蒂安·施沃雷爾;埃克哈德·青多夫
• 申請（專利權(quán)）人: 空中客車運(yùn)作有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23B35/00
• 分類號: B23B35/00;C09J7/02
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 吳貴明;張 英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬切削加工方法，更具體地，涉及分別根據(jù) 權(quán)利要求1和權(quán)利要求4所述用于保護(hù)表面的方法以及相應(yīng)的半成 品。

背景技術(shù)

在表面的金屬切削加工過程中，這些表面通常覆蓋有粘在上面 的箔，以保護(hù)表面免受外來物體的影響，即免受工具或加工殘留物 的損傷，表面加工完成之后應(yīng)該再去除這些箔。當(dāng)運(yùn)輸具有較大表 面積的部件時，也會使用涂敷有粘合劑的箔來保護(hù)表面，例如精細(xì) 的鋼板表面或已經(jīng)完成噴漆的新車表面。箔可由不同材料組成。特 別地，保護(hù)箔可由聚烯烴制成，即，聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)。 聚烯烴的斷裂伸長率超過200％。

在整個結(jié)構(gòu)制造過程中，此類型的保護(hù)箔也用在航空器構(gòu)造 中，以防止在其加工過程中航空器機(jī)身外殼的損傷。具體地，這些 加工處理是在外殼上鉆孔以裝配連接件。

然而，所述可商購的保護(hù)箔存在缺點(diǎn)，當(dāng)在例如航空器外殼中 鉆孔時，鉆孔周圍的外殼區(qū)域中的箔會變松，從而會在箔與航空器 的外殼之間形成帳篷狀的腔體。從直接位于表面上的保護(hù)箔到分離 的保護(hù)箔的轉(zhuǎn)變是模糊的，在兩個區(qū)域之間不存在精確限定的邊界 線。當(dāng)箔變得分離時，其在鉆孔邊緣周圍的保護(hù)作用就會受到限制 或完全喪失。此外，分離的箔會臨時駐留在鉆孔通道中，從而阻礙 鉆孔機(jī)向前推進(jìn)。就不再可能進(jìn)行精確鉆孔，或者僅可能在受限條 件下進(jìn)行精確鉆孔。當(dāng)撕除箔時也會殘余這類型的殘留物，從而使 部件和用于連接兩個部件的連接件之間發(fā)生堵塞，因此會導(dǎo)致不穩(wěn) 定的連接。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的目的是提供一種金屬切削加工方法，其中，在 不降低鉆孔效率的前提下保護(hù)半成品免受加工殘留物的損傷。此 外，還類似地提供了相應(yīng)的預(yù)加工半成品。

上述目的是通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切削加工方法和根 據(jù)權(quán)利要求4所述的半成品來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式形成 相關(guān)從屬權(quán)利要求的主題。

本發(fā)明基于這樣的事實(shí)，將箔施加于待加工的表面，該箔的斷 裂伸長率較小。為了保證箔與表面之間的最佳粘合，箔涂敷有粘合 劑，一方面，粘合劑確保了足夠的粘著力，另一方面，加工完成后 可輕松地將粘合劑從表面除去。因此，箔對表面的粘著力以及箔的 斷裂伸長率必須以最佳方式彼此匹配。

根據(jù)本發(fā)明的用于具有預(yù)定形狀和至少一個加工表面的半成 品的金屬切削加工方法，包括以下步驟：將具有預(yù)定斷裂伸長率的 保護(hù)箔以預(yù)定粘附力粘附在至少一個加工表面上，將金屬切削工具 放置在該加工表面上方的預(yù)定位置，在預(yù)定時間內(nèi)在預(yù)定方向上對 該工具施加預(yù)定的機(jī)械力以實(shí)施半成品情況下的金屬切削處理，并 在預(yù)定時間長度之后將工具從至少一個加工表面提起，其特征在 于，通過粘附處理(process)，在保護(hù)箔和加工表面之間產(chǎn)生大約 10N/25mm的粘附力，并且使用斷裂伸長率為80％至120％的保護(hù) 箔。

尤其是，在優(yōu)選實(shí)施方式中本方法具有其它步驟，或在技術(shù)上 可行的和可取時具有其它步驟：

-至少一個加工表面具有底漆層，該底漆層上粘附有保護(hù)箔， 以及

-本方法具有至少一個用鉆孔機(jī)進(jìn)行的鉆孔處理。

因此，根據(jù)本發(fā)明(提供了)由金屬切削加工方法制造的具有 預(yù)定形狀和至少一個加工表面的半成品，該方法包括以下步驟：將 金屬切削工具放置在至少一個加工表面上方的預(yù)定位置，在預(yù)定時 間長度內(nèi)在預(yù)定方向上對該工具施加預(yù)定的機(jī)械力以在半成品上 實(shí)施金屬切削處理，并在預(yù)定時間長度之后將工具從至少一個加工 表面提起，其中，該半成品包括以預(yù)定粘附力粘附在至少一個加工 表面上的保護(hù)箔，其特征在于，在保護(hù)箔和半成品的加工表面之間 存在大約10N/25mm的粘附力，并且該保護(hù)箔的斷裂伸長度為80％ 至120％。

更具體地，優(yōu)選實(shí)施方式中的半成品具有其它特征，或在技術(shù) 上可能并可取的實(shí)施方式中具有其它特征：

-保護(hù)箔的厚度為100μm；

-保護(hù)箔由PET(聚對苯二甲酸乙二酯)組成；

-保護(hù)箔涂敷有丙烯酸酯分散粘合劑；

-粘合劑層的厚度為25μm；以及

-在至少一個加工表面和丙烯酸酯分散粘合劑層之間設(shè)置底漆 層。