[發(fā)明專利]用于建造容器的隔離密封壁的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200880002905.5
• 申請日: 2008-01-17
• 公開（公告）號: CN101588960A
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發(fā)明（設計）人: B·戈馬爾
• 申請（專利權）人: 阿爾斯托姆公司
• 主分類號: B63B25/16
• 分類號: B63B25/16;F17C3/02
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 余全平

技術領域

本發(fā)明涉及用于建造容器的隔離密封壁的方法，該壁整合到如船 舶的殼體的支撐結構中。

背景技術

這些容器可用在例如運輸液化氣的船舶中。它們必須被完好地密 封且充分隔離，以在低溫下容納液化氣并限制它的揮發(fā)。參照圖1，這些 壁一般由兩塊相繼的密封膜構成：主膜10——其與容納在容器中的產(chǎn)品 接觸、和另一個副膜30——其設置在所述主膜10與所述支撐結構50之 間，這兩個膜被兩個絕熱的屏障件20，40錯開。因此，公知這樣的容器 壁，該壁由主隔離件20和副隔離件40構成，其中，主隔離件20與 INVAR或者是不銹鋼制成的主膜10相連，而副隔離件40則與柔性或剛 性的副膜30相連。該副膜30包括至少一塊連續(xù)的薄金屬板，例如鋁板， 呈夾層結構地粘合在兩塊玻璃纖維織物之間，該粘合劑可確保玻璃纖維織 物與鋁之間粘合。INVAR是一種含有36％鎳的鋼，該鋼在負(零下) 200℃和正(零上)400℃之間是熱穩(wěn)定的。這些容器的隔離密封壁優(yōu)選 地由一組預制板的組合件制成。依現(xiàn)行標準，每個預制板具有長方體的整 體外形，主隔離件20與副隔離件40在平面圖中分別具有第一矩形和第二 矩形的形狀，兩個矩形的邊是基本平行的，其中第一個矩形的長度和/或 寬度比第二個矩形的長度和/或?qū)挾刃。孕纬梢粋€周沿。相鄰的副隔離 件40的周沿和主隔離件20的側壁形成通道24，該通道可在整個容器的 長、寬、高上延伸。主隔離件20的連續(xù)性是通過在通道24中插入基板 25來實現(xiàn)的。為了保證副膜30的連續(xù)性，在兩塊相鄰板的結合處，在安 裝所述的基板25之前，使用柔性板條35覆蓋所述的周沿，該柔性板條 35包括至少一個連續(xù)的薄金屬板。為了確保容器的絕熱和密封，這些不同 的板體的安裝需要非常嚴格的操作模式和高的安裝精準度。柔性板條35 的粘合以及由此在兩個相鄰板塊之間形成的密封必須非常精確和堅固，以 應對不同的機械應力和實現(xiàn)時間穩(wěn)定性能。事實上，這些船舶的容器承受 著很多應力。因此，在容器被填充至極低溫度之前，容器的冷卻，例如，對于 甲烷而言，大約為-160℃，甚至低至-170℃，可導致因壁材料的不同的溫 度收縮引起的應力上升。而且，在運動時，船舶承受著許多應力，如膨脹 或浪濤，它們可導致船殼和因此導致容器的壁的變形。而貨物的移動也可 產(chǎn)生容器壁上的超高壓或背壓(contre-pression)造成的應力。這樣，相 鄰板塊之間的連接區(qū)域就受到各種拉應力、擠壓應力和/或剪切應力，并 且它們必須因此保持良好的長期機械性能，以此維持副密封隔離件的連續(xù) 性。但是，此副密封隔離件常常顯現(xiàn)出一些弱點，尤其是在柔性板條的粘 合上。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術的上述缺點。

本發(fā)明尤其旨在提出一種耐受寒冷的方法，尤其是關系到粘合柔 性板條時的可再造性和耐用性。

因此，本發(fā)明的目的在于容納如液化氣的流體的保溫容器的壁的實 施方法，該壁整合在船舶的支撐結構中，該壁包括與容納于容器中的產(chǎn)品 相接觸的主密封膜、主絕熱屏障件、副密封膜和與支撐結構相連接的副絕 熱屏障件，所述副密封膜和所述副絕熱屏障件通過組裝預制板(A)形 成，所述預制板并列放置，兩個相鄰板塊之間留有空隙，柔性板條被粘入 相鄰預制板(A)之間的所述空隙上方的通道中，以此保持所述副密封件 的連續(xù)性，而所述主絕熱屏障件通過組裝預制板(B)形成，所述預制板 (B)安置在所述預制板(A)上，以構成每個空隙上方的通道，并有一 個大致矩形的預制基板被裝配進每個柔性板條上方的每個通道中，其特征 在于，所述基板的裝配包括以下步驟：

-把兩個平行的縱向粘合條施加到所述的基板的底面上，其中所 述縱向粘合條被沒有黏合劑的縱向中央空間隔開，

-通過把所述基板壓在所述柔性板條上，將所述帶黏合劑的基板 粘合在所述通道中，在所述柔性板條上，從而，在粘合后，所述縱向中央 空間至少部分被黏合劑填充，由此，在所述基板的底面上形成一個大致連 續(xù)的黏合劑層，這個大致連續(xù)的黏合劑層加固所述柔性板條的粘合，以保 證所述副密封膜的密封。

有利地，在施加過程中，每個縱向粘條的厚度是在3毫米至4毫 米之間，有利地在3.1毫米至3.6毫米之間，優(yōu)選地為約3.4毫米。

有利地，在施加過程中，每個縱向粘合條的寬度是在90毫米至 110毫米之間，優(yōu)選地為約100毫米。