[發明專利]高強度、高導熱銅合金管及其制造方法

有效

• 申請號: 200880001040.0
• 申請日: 2008-11-10
• 公開（公告）號: CN101568658A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 大石惠一郎
• 申請（專利權）人: 三菱伸銅株式會社
• 主分類號: C22C9/06
• 分類號: C22C9/06;C22C9/00;C22C9/02;C22C9/04;B21B23/00;B21C1/00;B21C23/08;C22F1/08;C22F1/00;F28F21/08
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 李貴亮

1.一種高強度、高導熱銅合金管，其特征在于，合金組成中含有 0.12～0.32質量％的Co、0.042～0.095質量％的P和0.005～0.30質量％ 的Sn，在Co的含量[Co]質量％和P的含量[P]質量％之間，具有3.0≤([Co] -0.007)/([P]-0.008)≤6.2的關系，并且，余量是Cu及不可避雜質， 并被實施了拉拔加工，并且，被實施了上述拉拔加工的拉拔加工部的金屬 組織的再結晶率為50％以下，或者熱影響部的再結晶化率為20％以下。

2.一種高強度、高導熱銅合金管，其特征在于，合金組成中含有 0.12～0.32質量％的Co、0.042～0.095質量％的P和0.005～0.30質量％ 的Sn，并且含有0.01～0.15質量％的Ni或0.005～0.07質量％的Fe中的 任意一種以上，在Co的含量[Co]質量％、Ni的含量[Ni]質量％、Fe的含量 [Fe]質量％和P的含量[P]質量％之間，具有3.0≤([Co]+0.85×[Ni]+0.75 ×[Fe]-0.007)/([P]-0.008)≤6.2及0.015≤1.5×[Ni]+3×[Fe]≤ [Co]的關系，并且，余量是Cu及不可避雜質，并且被實施了拉拔加工， 并且，被實施了上述拉拔加工的拉拔加工部的金屬組織的再結晶率為50％ 以下，或者熱影響部的再結晶化率為20％以下。

3.如權利要求1所述的高強度、高導熱銅合金管，其特征在于，還 含有0.001～0.5質量％的Zn、0.001～0.2質量％的Mg、0.001～0.1質量％ 的Zr中的任意一種以上。

4.如權利要求2所述的高強度、高導熱銅合金管，其特征在于，還 含有0.001～0.5質量％的Zn、0.001～0.2質量％的Mg、0.001～0.1質量％ 的Zr中的任意一種以上。

5.如權利要求1至4中任一項所述的高強度、高導熱銅合金管，其 特征在于，被實施了上述拉拔加工的拉拔加工部在700℃加熱20秒后的維 氏硬度HV的值為90以上，或者加熱前的維氏硬度的值的80％以上。

6.如權利要求1至4中任一項所述的高強度、高導熱銅合金管，其 特征在于，上述拉拔加工為旋壓加工，被實施了該旋壓加工的拉拔加工部 的金屬組織的再結晶率為50％以下。

7.如權利要求1至4中任一項所述的高強度、高導熱銅合金管，其 特征在于，上述拉拔加工為冷拔加工，在端部與其它銅管釬焊后，被實施 了該冷拔加工的拉拔加工部的金屬組織的再結晶率為50％以下，或者熱影 響部的再結晶化率為20％以下。

8.如權利要求1至4中任一項所述的高強度、高導熱銅合金管，其 特征在于，將未實施上述拉拔加工的直管部的外徑設為D，厚度設為T， 施加內壓而破裂時的壓力設為破裂壓力P_B時，(P_B×D/T)的值為600以 上，其中，所述D和所述T的單位為mm，所述P_B的單位為MPa。

9.如權利要求1至4中任一項所述的高強度、高導熱銅合金管，其 特征在于，將未實施上述拉拔加工的直管部的外徑設為D，厚度設為T， 施加內壓而上述外徑變形0.5％時的壓力設為0.5％變形壓力P_0.5％時，(P_0.5％×D/T)的值為300以上，或者將上述外徑變形1％時的壓力設為1％變形壓 力P_1％時，(P_1％×D/T)的值為350以上，其中，所述D和所述T的單位為 mm，所述P_0.5％和所述P_1％的單位為MPa。

10.如權利要求1至4中任一項所述的高強度、高導熱銅合金管，其 特征在于，上述拉拔加工后、或與其它銅管釬焊后的加工端部及加工中央 部的金屬組織中，均勻地分散有具有Co、P的2～20nm的大致圓形、或大 致橢圓形的微細析出物，或者均勻地分散有所有析出物的90％以上為30nm 以下的大小的微細析出物。