[實用新型]勁性結構框架梁預制鋼筋骨架結構

有效

• 申請號: 200820303655.6
• 申請日: 2008-12-25
• 公開（公告）號: CN201339250Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 董克松;武永在;杜知博
• 申請（專利權）人: 中建三局第三建設工程有限責任公司
• 主分類號: E04B1/18
• 分類號: E04B1/18
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所
• 代理人: 朱麗巖;李 聚

技術領域

本實用新型涉及一種勁性柱與框架梁的連接節點。

背景技術

在建筑施工領域，在框架結構或框架-剪力墻結構體系中，框架柱為勁性柱時，框架梁鋼筋如何與勁性柱連接并保證連接質量，是保證結構安全的控制重點。目前，現有技術的處理方式主要有以下三種形式：

1、在框架梁兩端安裝工字鋼牛腿，并焊接在勁性柱鋼骨上，框架梁主筋與工字鋼搭接。

2、在勁性柱腹板上穿孔，在翼緣板上焊接工字鋼牛腿，框架梁主筋從腹板上預留孔內穿過或焊接在工字鋼牛腿上。

3、在鋼骨柱上焊接特制的直螺紋連接件，框架梁鋼筋兩端套絲后進行現場安裝。

上述三種處理方式過于復雜，施工起來難度大、速度慢，會影響施工進度；并且在施工過程中，上述三種處理方式均需要進行仰焊操作，而仰焊操作的施工質量難以保證。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種勁性結構框架梁預制鋼筋骨架結構，要解決傳統的勁性柱與框架梁的連接節點成施工速度慢、節點連接質量無保證的技術問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種勁性結構框架梁預制鋼筋骨架結構，勁性柱由柱中型鋼、柱主筋、柱箍筋及柱混凝土組成，框架梁由梁主筋、梁箍筋及梁混凝土組成，在連接節點處柱混凝土與梁混凝土澆鑄成一體結構，其特征在于：

與柱中型鋼腹板正對的梁主筋，通過柱中型鋼腹板上的柱中型鋼腹板預留孔與勁性柱相連，與柱中型鋼翼緣板正對的梁主筋通過焊接在柱中型鋼翼緣板上的工字鋼牛腿與勁性柱相連。

在兩個工字鋼牛腿翼緣板之間夾有連接板，連接板與翼緣板通過緊固螺栓連接，連接板與柱中型鋼翼緣板外側緊貼，并通過焊縫與之相連。

工字鋼牛腿腹板上有牛腿預留孔，勁性柱在節點處的柱箍筋穿過牛腿預留孔與柱主筋、柱中型鋼組成柱截面骨架。

在節點處，垂直于柱中型鋼腹板處焊有加勁板。

所述柱中型鋼可以為十字形鋼、工字形鋼、H形鋼、箱型截面形鋼或以上截面組合成的組合型鋼。

節點處的梁主筋可以為通長直筋，通長彎折筋或在節點處斷開。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型將預制在梁鋼筋骨架兩端的工字鋼牛腿通過連接板與勁性柱內翼緣板連接，通過設置工字型鋼牛腿來連接勁性柱與框架梁主筋，以及將勁性柱的箍筋連接在牛腿上的雙層加固措施，可以有效保證節點的連接質量，更加符合框架節點、框剪結構抗震設計中的“強節點，弱構件”的設計原則。

本實用新型完全避免了框架梁兩排鋼筋仰焊，可以提高工程的施工質量，保證結構的安全性，鋼筋與牛腿由作業層施焊變為加工廠施焊，便于工人操作，提高工效；框架梁預制、安裝可與豎向結構施工同時進行，加快施工進度。

本實用新型單獨設置了節點連接構件工字鋼牛腿，可在地面進行主筋與工字鋼牛腿的焊接并綁扎框架梁鋼筋骨架，減少了高空作業，便于工人操作，提高了工程的施工質量，保證了結構的安全性。同時由于在作業面施工時，框架梁預制、安裝可與豎向結構施工同時進行，減少了現場綁扎的時間，使得現場施工更加的方便快捷，大大加快了施工進度。可應用于框架柱為勁性柱、梁為鋼筋混凝土框架梁的框架結構或框架-剪力墻結構的建筑工程。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是框架梁與柱中型鋼連接的結構示意圖。

圖2是梁柱節點的平面結構示意圖。

圖3是梁柱節點的A-A剖面結構示意圖。

圖4是梁柱節點的立面結構示意圖。

附圖標記：1-柱中型鋼、1.1-柱中型鋼腹板、1.2-柱中型鋼翼緣板、2-工字鋼牛腿、2.1-工字鋼牛腿翼緣板、2.2-工字鋼牛腿腹板、3-連接板、4-緊固螺栓、5-牛腿預留孔、6-梁主筋、7-柱主筋、8-加勁板、9-柱中型鋼腹板預留孔。

具體實施方式

實施例參見圖1-圖4所示，這種勁性結構框架梁預制鋼筋骨架結構，勁性柱由柱中型鋼1、柱主筋7、柱箍筋及柱混凝土組成，框架梁由梁主筋6、梁箍筋及梁混凝土組成，在連接節點處柱混凝土與梁混凝土澆鑄成一體結構。

與柱中型鋼腹板1.1正對的梁主筋6通過柱中型鋼腹板1.1上的柱中型鋼腹板預留孔9與勁性柱相連，與柱中型鋼翼緣板1.2正對的梁主筋6通過焊接在柱中型鋼翼緣板1.2上的工字鋼牛腿2與勁性柱相連。

在兩個工字鋼牛腿翼緣板2.1之間夾有連接板3，連接板3與翼緣板通過緊固螺栓4連接，連接板3與柱中型鋼翼緣板1.2外側緊貼，并通過焊縫與之相連。