[實用新型]混捏鍋卸料裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820303398.6
• 申請日: 2008-12-15
• 公開（公告）號: CN201317677Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫敏
• 申請（專利權(quán)）人: 貴陽鋁鎂設(shè)計研究院
• 主分類號: C01B31/02
• 分類號: C01B31/02
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 吳無懼

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種較大型的混捏鍋底部下料裝置。

背景技術(shù)

通常在碳素車間生碳塊形成前的陰極糊料，是一種由石油焦和黏結(jié)劑瀝青混合后而成型，陰極糊料需要在雙軸混捏鍋內(nèi)經(jīng)過加熱、攪拌的過程來完成。由于此混捏鍋的體積較龐大，再有鍋體上的加熱管和保溫層，整個鍋體很笨重。過去這種大體積混捏鍋的卸料方式是在鍋體側(cè)面下方開一個卸料口，卸料時，用傳動機構(gòu)將鍋體轉(zhuǎn)動一定的角度向出料口傾斜，同時轉(zhuǎn)動攪刀，將糊料卸出。此卸料方式的不足之處是料排不干凈，剩一小部分料再混入下一鍋攪拌，浪費能源和影響產(chǎn)能。另一不利因素是鍋體苯重并且有高溫，鍋體傾斜時有一定的危險性。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種混捏鍋卸料裝置，以克服現(xiàn)有的排料不凈的問題，并減少了事故隱患。

本實用新型采取的技術(shù)方案是：在混捏鍋體底部開門并安裝扇形底開門，利用液壓油缸的移動機構(gòu)和物料的自重，來完成整個下料的過程。

本實用新型的有益效果是：利用液壓油缸的作用，帶動扇形門體的轉(zhuǎn)動進行下料，結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，操作方便，下料通暢，不易堵塞，減輕工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的實施例：如附圖1所示，它由混捏鍋體1、鍋體底座2、耐磨襯板3、扇形門體4、轉(zhuǎn)動曲柄5、聯(lián)結(jié)軸6、液壓油缸7、液壓油缸支座8、接料斗9所組成。在混捏鍋體1的底部開門，安裝扇形門體4，在扇形門體4表面聯(lián)接耐磨襯板3，扇形門體4通過轉(zhuǎn)動曲柄5、聯(lián)結(jié)軸6與液壓油缸7連接，液壓油缸7與液壓油缸支座8連接，在混捏鍋體1的底部開門下面有接料斗9。

本實用新型的特點(一)：混捏鍋體1在進料時，液壓油缸6是縮緊狀態(tài)，扇形門體4緊緊帖著鍋體底座2，使鍋體內(nèi)處于封閉以避免漏料。經(jīng)過加熱攪拌混捏的過程成糊狀物體，然后開始排料。首先起動液壓油缸，鍋內(nèi)的攪拌軸反轉(zhuǎn)，油缸桿推出一定行程，帶動轉(zhuǎn)動曲柄(5)和扇形門體(4)轉(zhuǎn)動，如附圖2，扇形門體4朝一邊轉(zhuǎn)動一定的角度，物料在攪拌軸的反轉(zhuǎn)和自重的作用下，排到下面的料斗9里面。

本實用新型的特點(二)：如圖2所示，在扇形門體4表面聯(lián)接耐磨襯板3。因為物料在攪拌混捏時，始終與扇形門體的上表面接觸和磨擦，面板用到一定時候就要損壞，所以要采用一種耐磨材質(zhì)的面板與扇形門體聯(lián)接，延長使用壽命。并且還可拆卸更換。