[實(shí)用新型]一種在已施工完的鋼筋混凝土柱上設(shè)置的鋼支架無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820303343.5 | 申請(qǐng)日: | 2008-12-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201334783Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李黎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院 |
| 主分類號(hào): | E04H5/02 | 分類號(hào): | E04H5/02;E04B1/18 |
| 代理公司: | 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 吳無(wú)懼 |
| 地址: | 550004*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 施工 鋼筋混凝土 設(shè)置 支架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種在已施工完的鋼筋混凝土柱上設(shè)置的鋼支架。
背景技術(shù)
在工業(yè)廠房中,由于工藝專業(yè)的要求,往往需要沿廠房柱邊設(shè)架空管道或鋼平臺(tái),有時(shí)由于設(shè)計(jì)、施工遺漏,未在鋼筋混凝土柱上預(yù)留埋件而無(wú)法設(shè)置鋼支架,這就需要在已施工完的鋼筋混凝土柱上設(shè)管道或鋼平臺(tái)支架。
圖1、圖2是目前采用的鋼支架的示意圖,在已有的鋼筋混凝土柱1上用脹錨螺栓3固定新增埋件(鋼板)2,再在新增埋件2上焊接鋼梁4。由圖可以看出,采用這一結(jié)構(gòu)需要在原有混凝土柱上打脹錨螺栓以便固定新增埋件,由于柱內(nèi)鋼筋較多,當(dāng)開(kāi)螺栓孔時(shí)容易碰柱鋼筋,故需鑿掉部分柱保護(hù)層,以便觀察柱內(nèi)鋼筋位置。躲開(kāi)柱內(nèi)鋼筋開(kāi)脹錨螺栓孔,且在高空鉆孔都是比較困難的,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,這些問(wèn)題有待克服。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種在已施工完的鋼筋混凝土柱上設(shè)置的鋼支架,該鋼支架能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中施工困難、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的情況。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:本實(shí)用新型為在已施工完的鋼筋混凝土柱上設(shè)置的鋼支架,包括位于鋼筋混凝土柱兩側(cè)的豎鋼梁,位于鋼筋混凝土柱下方有連接兩根豎鋼梁的下橫梁,位于鋼筋混凝土柱上方有連接兩根豎鋼梁的上橫梁。
所述的下橫梁和上橫梁均為角鋼,其長(zhǎng)度與鋼筋混凝土柱的柱寬相同。
所述的下橫梁、上橫梁與豎鋼梁的連接均為焊接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型避免了采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)施工難度大的缺點(diǎn),新增設(shè)的鋼支架施工非常簡(jiǎn)單、便捷,且受力效果好。
附圖說(shuō)明
圖1為傳統(tǒng)的增加鋼支架平面示意圖;
圖2為圖1中的A-A剖視圖;
圖3為本實(shí)用新型制作H形鋼框的平面示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的平面示意圖;
圖5為圖4中的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例:本實(shí)用新型的在已施工完的鋼筋混凝土柱上設(shè)置的鋼支架,結(jié)構(gòu)如圖3、4、5所示,包括位于鋼筋混凝土柱兩側(cè)的豎鋼梁4,位于鋼筋混凝土柱下方有連接兩根豎鋼梁4的下橫梁2,位于鋼筋混凝土柱上方有連接兩根豎鋼梁4的上橫梁3。
其中,下橫梁2和上橫梁3均為角鋼,其長(zhǎng)度與鋼筋混凝土柱的柱寬相同,且下橫梁2、上橫梁3與豎鋼梁4的連接均為焊接。
本實(shí)用新型使用時(shí),先將下橫梁2焊接在兩根豎鋼梁4上制作成H形鋼框。示意圖見(jiàn)圖3。然后將制作好的H形鋼框插入已施工完的鋼筋混凝土柱1中,再將上橫梁3焊接在H形鋼框中遠(yuǎn)離下橫梁2的一端,位于鋼筋混凝土柱1的上方,形成抱箍,箍緊在混凝土柱1上,示意圖見(jiàn)圖4、圖5。
通過(guò)上述各步驟,即完成了在柱上增設(shè)鋼支架的工作,可以看出,整個(gè)過(guò)程十分簡(jiǎn)捷,受力效果也很好。
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