[實用新型]熱軋件的除鱗裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820302902.0
• 申請日: 2008-11-25
• 公開（公告）號: CN201291244Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發(fā)明（設計）人: 陶功明;官旭東;劉東遠;趙云;王彥中;尹銀兵;陳元福
• 申請（專利權）人: 攀枝花新鋼釩股份有限公司
• 主分類號: B21C43/00
• 分類號: B21C43/00;B21B45/04
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所
• 代理人: 楊 冬

技術領域

本實用新型涉及一種熱軋件的除鱗裝置，尤其是用于對鋼型材熱軋前進行表面除鱗的機械式除鱗裝置。

背景技術

目前，用熱軋法制造鋼型材時，會因氧化皮、金屬塊、鋼坯表面毛刺等異物壓入軋件內(nèi)部而形成軋疤缺陷，導致大量壞品，造成大量的材料和產(chǎn)能浪費。為了避免這種浪費提高良品率，軋件在熱軋前都要進行必要的除鱗操作。

但由于軋件在此時為高溫軟化狀態(tài)，因而擔心除鱗裝置與軋件直接接觸會產(chǎn)生次生劃痕，所以對于軋件在熱軋前的除鱗，在常規(guī)思維和目前的實際操作中，都排除了機械式除鱗裝置的可能，而采用高壓水或氣對軋件表面進行非機械除鱗，但其除鱗效果并不理想。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有非機械除鱗裝置除鱗效果的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種既能有效清除軋件表面異物又能保證軋件表面不產(chǎn)生次生劃痕的機械除鱗裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：采用一種機械式除鱗裝置，包含刷柄、刷頭、支座，刷頭由金屬刷毛組成其輪廓與軋件待加工面的形狀相適應，其安裝在刷柄的一端，刷柄安裝在支座上。

該裝置打破常規(guī)思維定式，通過刷毛與軋件表面直接接觸的方法，采用機械清除的方式有效地清除了軋件表面異物，有效地解決了軋件待加工區(qū)域粘附物壓入軋件內(nèi)部而形成軋疤缺陷的難題，且通過對刷頭金屬刷毛的材質和粗細進行選擇，保證了刷頭在刷除軋件表面的異物時不會對軋件表面產(chǎn)生次生傷害。

為了保證在軋件待加工面不平整或彎曲時刷頭能與軋件表面良好接觸，將刷柄與支座之間的連接設置為可轉動連接，且在刷柄上安裝了彈性調整結構，彈性調整結構對刷柄施加一個方向與軋件通過刷頭作用在刷柄上的力矩方向相反的力矩，使刷頭與軋件待加工面始終保持接觸，且保證了在不產(chǎn)生次生傷害的情況下的刷洗力。

而為了保持刷毛的清潔，在刷頭上加裝了潤滑油裝置，以潤滑刷毛使其不粘東西，同時還安裝了高壓風槍，以便將嵌入到刷毛內(nèi)部的異物吹出來。

而為了進一步避免軋件在進入軋機前或進入時與衛(wèi)板作用過程中產(chǎn)生二次污染，將該機械式除鱗裝置安裝在了衛(wèi)板接近軋輥的一端，使軋件在除鱗后直接進行軋制。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。

圖3是沿圖1中B-B線的剖視圖。

圖4是本實用新型安裝在衛(wèi)板上時的結構示意圖。

圖5是圖4中C區(qū)域的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖4所示是本實用新型的一個實施例。

本實用新型的除鱗裝置12安裝在萬能軋機入口上、下衛(wèi)板15的平行前伸段的中間部位，即除鱗裝置12的支座1是衛(wèi)板15的一部分。如圖5所示，刷頭7從衛(wèi)板15相應位置的開口中伸出并與軋件8接觸，口子的大小與刷頭7及其調整范圍相適應。

如圖1、圖2所示，除鱗裝置12包含刷柄6、刷頭7、支座1，由于衛(wèi)板15緊鄰軋輥13，軋輥13冷卻水隨時澆在衛(wèi)板15上，因此刷頭7刷毛采用不銹鋼絲其輪廓與軋件8待加工面的形狀相適應，并安裝在刷柄6的一端且與軋件8的待加工面相接觸，刷柄6與支座1通過鉸鏈4連接，刷頭7可隨刷柄6繞鉸鏈4的銷5轉動，且在鉸鏈4的襯套3外側安裝有與其同軸的盤式彈簧2，盤式彈簧2的一端被刷柄6卡住，另一端通過調整螺栓9與支座1連接，盤式彈簧2施加在刷柄6上的力矩與軋件8移動時通過刷頭7施加在刷柄6的力矩方向相反。

如圖3所示，調整螺栓9通過兩段螺紋孔安裝在支座1上，在兩段螺紋孔之間嵌套有一個調整螺母10，通過調整螺母10的轉動使調整螺栓9前后移動，從而使盤式彈簧2收緊或放松，達到調整盤式彈簧2彈力的目的。在調整螺栓9頂部還加裝了一個限位螺母11，防止將盤式彈簧2的彈力調整的過大，造成刷洗力過大引起次生劃痕。

本實施例利用盤式彈簧2的彈性回復，保證了刷頭7與軋件8表面接觸良好；通過彈力調整螺母10對盤式彈簧2作用力的適當調整，及刷頭7刷毛的材質和粗細的選擇，保證在刷除軋件表面的異物時刷頭7對軋件表面的刷洗力足夠而又不會對軋件表面產(chǎn)生次生傷害。