[實用新型]防輻射隔板

無效

• 申請號: 200820302854.5
• 申請日: 2008-11-20
• 公開（公告）號: CN201305613Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 尹林;吳輔民
• 申請（專利權）人: 攀枝花新鋼釩股份有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/26
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所
• 代理人: 楊 冬

技術領域

本實用新型涉及一種退火爐輔助裝置，尤其是一種冷軋薄板立式連續退火爐的爐底輥的防輻射隔板。

背景技術

目前，為了防止退火爐爐窯中的爐底輥因受輻射管的輻射熱而產生變形、涂層脫落，爐窯中的每根底部爐底輥上方、頂部爐底輥下方、頂部兩爐底輥之間都安裝有防輻射隔板。目前使用的防輻射隔板是由槽鋼、鋼板、隔熱材料組成的。

現有的隔板為矩形框架式構件，兩根長槽鋼槽口向外構成隔板的兩個長邊，兩根短槽鋼槽口向內作為兩個短邊，另有兩根短的中肋槽鋼設置在中間，形成框架，短槽鋼、中肋槽鋼通過搭接焊與長槽鋼的腹板連接，隔熱材料如耐火陶瓷纖維毯等設置在框架的空心部位，槽鋼的上、下翼緣板上均焊接有鋼板用于覆蓋所述的空心部位并固定隔熱材料毯。由于構件的各部分僅依靠焊接固定，受熱輻射變形較大時，槽鋼、鋼板脫焊，隨即可能掉落到爐底輥與帶鋼之間，隔熱材料也隨之脫落而掉下，掉下的槽鋼、鋼板、隔熱材料就將卡在帶鋼與爐底輥之間劃傷帶鋼，影響帶鋼表面質量和爐底輥的輥面。

實用新型內容

為了克服現有防輻射隔板脫焊后即易掉落的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種脫焊后也不易掉落的防輻射隔板。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：防輻射隔板，包括由兩條長槽鋼作為長邊、兩條短槽鋼作為短邊組成的框架，隔熱材料設置在框架的空心部位，框架上設置有覆蓋所述空心部位的上層鋼板和下層鋼板，兩條短槽鋼的槽口向內，長槽鋼的槽口也向內，下層鋼板嵌入兩條長槽鋼的槽口內。

本實用新型的有益效果是：將下層鋼板嵌入構成框架的槽鋼的槽口內，鋼板與框架之間焊接，即使受熱脫焊，鋼板和隔熱材料也不易掉下；另外，在短槽鋼和中肋槽鋼的端部設置與長槽鋼的槽口相適配的切口，將短槽鋼和中肋槽鋼也卡接在長槽鋼的槽口之間，避免脫焊掉落，而兩條長槽鋼通過安裝孔固定在爐窯中，從而整個防幅射隔板更牢固，隔板上的槽鋼、鋼板即使受熱變形也不會和隔熱材料一起掉下而卡在帶鋼與爐底輥之間劃傷帶鋼和輥面。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的C-C剖面圖。

圖4是設置有切口的中肋槽鋼的主視圖。

圖中標記為，長槽鋼1a、長槽鋼1b、短槽鋼2a、短槽鋼2b、中肋槽鋼2c、中肋槽鋼2d、下層鋼板3、隔熱材料4、框架10、空心部位11、安裝孔12、切口21、上層鋼板30，B切口寬度，L-切口長度。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的防輻射隔板，包括由兩條長槽鋼1a、1b作為長邊、兩條短槽鋼2a、2b作為短邊組成的框架10，隔熱材料4設置在框架的空心部位11，框架10上設置有覆蓋所述空心部位11的上層鋼板30和下層鋼板3，兩條短槽鋼2a、2b的槽口向內，長槽鋼1a、1b的槽口向內，下層鋼板3嵌入兩條長槽鋼1a、1b的槽口內。下層鋼板3和隔熱材料4就不易掉落于爐底輥間，不會造成帶鋼的劃傷或者輥面的損傷。

當防輻射隔板的長度較長時，一般會在框架10中間設置中肋槽鋼。如圖1和圖2所示，設置了兩根中肋槽鋼2c和2d，中肋槽鋼2c的槽口朝向與短槽鋼2b的槽口朝向相同，中肋槽鋼2c的槽口朝向與短槽鋼2a的槽口朝向相同。這樣，下層鋼板3還可以嵌入至少某一條短槽鋼2a/2b或者中肋槽鋼2c/2d的槽口內，更不易掉落。

如圖3和圖4所示，中肋槽鋼2c的端部設置有切口21，所述切口21與長槽鋼1a、1b的槽口相適配，切口21的長度L等于長槽鋼1a的寬度減去長槽鋼1a的腹板厚度，切口21的寬度B等于長槽鋼1a的腹板厚度。這樣，中肋槽鋼2c的端部就可卡接在長槽鋼1a、1b的槽口內，防止因脫焊而掉落。

同理，短槽鋼2a、2b的端部設置有切口21，所述切口21與長槽鋼1a、1b的槽口相適配。這樣，短槽鋼2a、2b的端部也可卡接在長槽鋼1a、1b的槽口內，防止因脫焊而掉落，這樣短槽鋼還可和中肋槽鋼互換，方便加工。當然，也可以是在長槽鋼1a、1b的端部設置有與短槽鋼的槽口適配的切口，將長槽鋼1a、1b的端部卡入短槽鋼2a、2b的槽口內，將隔熱材料4限定在框架10內。

在長槽鋼1a、1b的兩端設置有安裝孔12，防輻射隔板就可方便地通過各安裝孔12固定到設置在爐窯壁上的安裝座上。