[實(shí)用新型]帶鋼引導(dǎo)裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820302847.5
• 申請(qǐng)日: 2008-11-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201320558Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮楷榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 攀枝花新鋼釩股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B39/18
• 分類(lèi)號(hào): B21B39/18
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所
• 代理人: 劉世平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種帶鋼引導(dǎo)裝置，尤其是一種用于冷軋帶鋼退火后的平整機(jī)組中的帶鋼引導(dǎo)裝置。

背景技術(shù)

目前，冷軋帶鋼退火后平整時(shí)，如圖1所示，帶鋼開(kāi)卷后經(jīng)引導(dǎo)裝置引入入口張緊輥，經(jīng)過(guò)入口張緊輥后進(jìn)入軋輥進(jìn)行變形處理。引導(dǎo)裝置包括引導(dǎo)輥、支桿、傾角調(diào)整液壓缸，引導(dǎo)輥安裝在支桿的一端，支桿的另一端與支點(diǎn)鉸接，支桿在傾角調(diào)整液壓缸伸縮時(shí)能繞支桿的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，其上的引導(dǎo)輥也隨之繞支桿的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在鋼卷外徑變化時(shí)作出調(diào)整。

帶鋼退火后其層間存在較大的相互粘連的現(xiàn)象且成為曲率半徑適應(yīng)于鋼卷卷徑的弧形。粘連現(xiàn)象將會(huì)導(dǎo)致帶鋼的撕開(kāi)點(diǎn)前移，帶鋼在撕開(kāi)點(diǎn)彎曲，而當(dāng)該彎曲超過(guò)帶鋼的屈服強(qiáng)度時(shí)帶鋼將折彎形成粘結(jié)條紋缺陷；而帶鋼的弧形與入口張緊輥的彎曲方向相反，當(dāng)在入口張緊輥處的反向彎曲超過(guò)帶鋼的屈服強(qiáng)度時(shí)將會(huì)形成橫向條紋缺陷。

隨著鋼卷半徑的減小，撕開(kāi)點(diǎn)的垂直分力隨鋼卷中心與引導(dǎo)輥中心的距離增大而減小，引起撕開(kāi)點(diǎn)的前移量和帶鋼的彎曲程度增加，增大了粘結(jié)條紋缺陷的發(fā)生幾率；而同時(shí)帶鋼曲率半徑也隨之減小，且?guī)т撛谝龑?dǎo)輥處的順向彎曲變形隨帶鋼在引導(dǎo)輥上的包角減小而減弱，橫向條紋缺陷產(chǎn)生幾率也將增大

但現(xiàn)有引導(dǎo)裝置的引導(dǎo)輥只能沿一圓弧軌跡線(xiàn)作調(diào)整，即調(diào)整鋼卷中心與引導(dǎo)輥中心的距離時(shí)會(huì)影響帶鋼在引導(dǎo)輥上的包角，調(diào)整包角時(shí)也會(huì)影響中心距離，從而不能同時(shí)滿(mǎn)足對(duì)于距離和包角的要求，造成對(duì)距離和包角只能擇一進(jìn)行調(diào)整而不能進(jìn)行優(yōu)化匹配，從而導(dǎo)致不能對(duì)粘結(jié)條紋和橫向條紋缺陷同時(shí)進(jìn)行控制。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有引導(dǎo)裝置對(duì)鋼卷中心與引導(dǎo)輥中心的距離和帶鋼在引導(dǎo)輥上的包角只能擇一進(jìn)行調(diào)整而不能進(jìn)行優(yōu)化匹配的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在調(diào)整時(shí)能同時(shí)滿(mǎn)足鋼卷中心與引導(dǎo)輥中心的距離和帶鋼在引導(dǎo)輥上的包角的要求的引導(dǎo)裝置。

本實(shí)用新型的帶鋼引導(dǎo)裝置，包括引導(dǎo)輥、支桿、傾角調(diào)整裝置，引導(dǎo)輥安裝在支桿的一端，支桿的另一端與支點(diǎn)鉸接，引導(dǎo)輥通過(guò)支桿在傾角調(diào)整裝置的帶動(dòng)下能繞支桿的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且支桿上設(shè)置有伸縮裝置，引導(dǎo)輥能隨著伸縮裝置的伸縮沿支桿軸線(xiàn)方向運(yùn)動(dòng)。

通過(guò)伸縮裝置和傾角調(diào)整裝置的匹配，使引導(dǎo)輥能夠處于傾角調(diào)整裝置和伸縮裝置活動(dòng)范圍內(nèi)的任意位置上，從而能夠?qū)崿F(xiàn)了在該區(qū)域內(nèi)對(duì)鋼卷中心與引導(dǎo)輥中心的距離和帶鋼在引導(dǎo)輥上的包角的任意匹配，從而能夠在加工開(kāi)始時(shí)和整個(gè)加工過(guò)程中，按需要對(duì)包角或距離適時(shí)調(diào)整，使距離和包角同時(shí)滿(mǎn)足要求，有效防止了平整過(guò)程中粘結(jié)條紋和橫向條紋缺陷的產(chǎn)生。同時(shí)也使得設(shè)備對(duì)于不同規(guī)格的帶鋼不同包角和距離要求的適應(yīng)性得到了提高。

為了能夠在加工過(guò)程中對(duì)包角和距離進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，在引導(dǎo)裝置上加設(shè)了自動(dòng)控制系統(tǒng)和探測(cè)引導(dǎo)輥位置的位置傳感器。自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)位置傳感器的反饋信號(hào)，通過(guò)對(duì)傾角調(diào)整裝置和伸縮裝置的控制，對(duì)引導(dǎo)輥的實(shí)際位置進(jìn)行調(diào)整。該調(diào)整可以根據(jù)人工輸入的理論位置，或者由預(yù)設(shè)的引導(dǎo)輥的移動(dòng)軌跡和加工時(shí)間確定的引導(dǎo)輥的理論位置，或者根據(jù)由自動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)計(jì)算的鋼卷外徑獲得的引導(dǎo)輥的理論位置。通過(guò)對(duì)引導(dǎo)輥位置的及時(shí)調(diào)整，從而能夠進(jìn)一步保證在整加工過(guò)程中距離和包角都符合要求，進(jìn)一步降低了平整過(guò)程中粘結(jié)條紋和橫向條紋缺陷的產(chǎn)生。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有引導(dǎo)裝置在平整機(jī)組中的布置示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本實(shí)用新型在平整機(jī)組中的布置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。