[實用新型]天然氣余熱再生脫水裝置

無效

• 申請號: 200820302380.4
• 申請日: 2008-10-10
• 公開（公告）號: CN201279431Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 陳玉英;蔣良川
• 申請（專利權）人: 成都市科達自動化控制工程有限公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;C10L3/10
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所
• 代理人: 劉世平

技術領域

本實用新型涉及一種天然氣余熱再生脫水裝置，該裝置采用了吸附劑變溫吸附再生原理對吸附塔內的吸附劑進行脫水再生。

背景技術

傳統的天然氣脫水裝置如圖1所示，它包括左吸附塔21和右吸附塔22，左吸附塔21的輸入端和右吸附塔22的輸入端分別通過閥12和閥13與進口分離器1的輸出端連接，進口分離器1的輸入端與進氣口連接，左吸附塔21的輸出端和右吸附塔22的輸出端通過雙向引流裝置3相互連接，左吸附塔21和右吸附塔22的輸入端分別通過閥并經冷卻器5、氣液分離器6、壓縮機7與進口分離器1的輸入端連接。

雙向引流裝置3的作用是將左吸附塔21輸出的天然氣引入右吸附塔22或將右吸附塔22輸出的天然氣引入左吸附塔21。該雙向引流裝置3包括串連設置的閥31和閥33，串連設置的閥32和閥34，以及連接閥31的輸出端與閥32的輸出端的支路37；閥31的輸入端與閥32的輸入端均與左吸附塔21的輸出端連通，閥33的輸出端與閥34的輸出端均與右吸附塔22的輸出端連通。該雙向引流裝置3的支路37上設置有加熱器4和天然氣的輸出管道，天然氣可經該輸出管道輸出或經加熱器4加熱后進入左吸附塔21或右吸附塔22。

上述天然氣脫水裝置采用了吸附劑變溫吸附再生原理來對左吸附塔21和右吸附塔22中的吸附劑進行脫水再生，從而延長吸附劑的使用壽命。該天然氣脫水裝置的運行過程為：

(1)在天然氣的脫水周期中，濕的入口天然氣首先經過進口分離器1進行除油、水后，再經閥12或閥13至左吸附塔21或右吸附塔22進行天然氣的吸附脫水，脫水后的天然氣從左吸附塔21或右吸附塔22輸出并經雙向引流裝置3中的天然氣的輸出管道和后置過濾器8，作為產品氣外輸。

(2)在吸附劑的再生周期中(以右吸附塔22的脫水再生為例)，濕的入口天然氣首先經過進口分離器1進行除油、水后，再經閥12至左吸附塔21進行天然氣的吸附脫水，以脫水后的天然氣作為再生氣從左吸附塔21輸出并依次經雙向引流裝置3中的閥32、加熱器4加熱至一定溫度后經閥33至下而上引入右吸附塔22對右吸附塔22中的吸附劑進行脫水再生。從右吸附塔22輸出的再生氣通過冷卻器5冷卻并通過氣液分離器6將氣體中的液態水分離，經過分離后的天然氣經過壓縮機7增壓后進入進口分離器1的入口端重新循環脫水。

上述天然氣脫水裝置在進行吸附劑的再生過程中，需要通過加熱器4將再生氣加熱至250℃左右，加熱方式為加熱爐加熱或電加熱，需要消耗大量的能量，不利于節能環保。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是：提供一種節能的天然氣余熱再生脫水裝置。

解決上述技術問題的技術方案是：天然氣余熱再生脫水裝置，包括左吸附塔和右吸附塔，左吸附塔的輸入端和右吸附塔的輸入端分別通過閥與進口分離器的輸出端連接，進口分離器的輸入端與進氣口連接，左吸附塔的輸出端和右吸附塔的輸出端通過雙向引流裝置相互連接，其中，進口分離器的輸入端依次通過壓縮機和換熱器與進氣口連接，左吸附塔的輸入端和右吸附塔的輸入端分別連接有輸出閥，雙向引流裝置通過閥與進口分離器的輸出端連接。

進一步的是，所述換熱器串連設置在雙向引流裝置的再生氣輸送管道上。

進一步的是，所述換熱器的輸入端串連設置有粉塵過濾器。

進一步的是，所述粉塵過濾器的輸入端通過閥與進口分離器的輸出端連接。

進一步的是，所述換熱器的輸出端串連設置有氣液分離器。

進一步的是，所述氣液分離器與換熱器之間串連設置有冷卻器。

進一步的是，所述氣液分離器的輸出端通過降溫系統分別與左吸附塔和右吸附塔連接。

作為上述技術方案的優選方案，所述降溫系統包括冷干機，冷干機的輸入端通過閥與氣液分離器的輸出端連接，冷干機的輸出端分別通過閥和閥與左吸附塔和右吸附塔連接。

進一步的是，所述降溫系統得輸出端分別與左吸附塔的輸入端和右吸附塔的輸入端連接；左吸附塔的輸出端和右吸附塔的輸出端分別連接輸出閥和輸出閥。