[實用新型]單旋流混凝反應器有效
| 申請號: | 200820302182.8 | 申請日: | 2008-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN201263903Y | 公開(公告)日: | 2009-07-01 |
| 發明(設計)人: | 駱偉;王愛軍;朱澤民;周正坤;井濤;高桂鳳 | 申請(專利權)人: | 新疆時代石油工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D21/01 | 分類號: | B01D21/01;B01D21/26;B04C5/00;B01D19/00 |
| 代理公司: | 烏魯木齊合縱專利商標事務所 | 代理人: | 湯建武;周星瑩 |
| 地址: | 834000新*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單旋流混凝 反應器 | ||
一、技術領域
本實用新型涉及含油污水處理裝置,是一種單旋流混凝反應器。
二、背景技術
旋流器又稱旋液分離器,是一種分離非均勻相混合物的分級設備。可以用來完成液體澄清、固相顆粒洗滌、液體除氣與除砂、固相顆粒分級與分類以及兩種非互溶液體的分離等多種作業。其工作原理是:懸浮液以較高的速度由進料管沿切線方向進入水力旋流器,由于受到外筒壁的限制,迫使液體做自上而下的旋轉運動,通常將這種運動稱為外旋流或下降旋流運動。外旋流中的固體顆粒受到離心力作用,如果密度大于四周液體的密度,它所受的離心力就越大,一旦這個力大于因運動所產生的液體阻力,固體顆粒就會克服該阻力而向器壁方向移動,與懸浮液分離,到達器壁附近的顆粒受到連續的液體推動,沿器壁向下運動到達底流口附近聚集成稠化的懸浮液,從底流口排出。分離凈化后的液體(其中還有一些細小的顆粒)旋轉向下繼續運動進入圓錐段后,因旋液分離器的內徑逐漸縮小,液體旋轉速度加快。由于液體產生渦流運動時沿徑向方向的壓力分布不均,越接近軸線處越小而至軸線時趨近于零,成為低壓區甚至為真空區,導致液體趨向于軸線方向移動。同時,由于旋液分離器底流口大大縮小,液體無法迅速從底流口排出,而旋流腔頂蓋中央的溢流口由于處于低壓區而使一部分液體向其移動,因而形成向上的旋轉運動,并從溢流口排出。目前,利用水力旋流器進行水處理混凝反應的專利有“油田污水多功能處理器”,其專利號為CN2001274775,其結構是內帶反應筒立式罐,反應筒設置在罐體中心通過支撐架與罐體固定,其中心反應筒內設上、中、下三個反應室。一號藥劑投加后,污水切向進入反應室上部,與污水進行混合反應;同樣二號、三號藥劑分別投加在反應室入口處,分別進行混合反應;最后形成大絮體,在外環空間沉降;罐外環空間其上部出水,頂部設收油管。該處理器雖然按藥劑的反應時間要求設置了三級反應,反應筒的直壁對流場湍流狀態作用不大;另外反應室中間水平隔板容易積泥,最終可能堵塞一、二級反應筒。因此該“油田污水多功能處理器”不是真正意義上的水力旋流器。
三、發明內容
本實用新型提供了一種單旋流混凝反應器,克服了上述現有技術之不足,其能有效解決油田污水內不同物質不易分離的問題。
本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種單旋流混凝反應器,包括罐體、旋流斗和積泥斗;在罐體內腔的上部固定安裝有旋流斗,在罐體內腔的下部固定安裝有積泥斗;旋流斗和積泥斗均呈下窄上寬的倒錐形,在旋流斗的底部安裝有中心管,在積泥斗的底部安裝有與罐體外部相連通的排泥管;在旋流斗上方的罐體上固定安裝有切向進水管,切向進水管的出水端在罐體內腔內,在罐體外側的切向進水管上固定安裝有與切向進水管相連通的凈水劑管;在罐體的上端固定安裝有收油放氣管;在罐體上安裝有出凈水管,在旋流斗上部外側的罐體內固定安裝有集水穿孔環管,在集水穿孔環管上有與旋流斗外側的罐體內腔相連通的不少于一個的進水口,在集水穿孔環管上有與出凈水管的進水口相連通的出水口;在罐體上固定安裝有助凝劑管,助凝劑管的內端穿過旋流斗的斗壁并伸到旋流斗的內腔內。
下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
上述中心管與積泥斗之間的罐體內腔內可固定安裝有擋水傘。
上述罐體的上端可安裝有安全閥。
上述旋流斗上端的斗壁上可有不少于一個的排油及氣孔,排油及氣孔的一端與旋流斗的內腔相連通,排油及氣孔的另一端與旋流斗外側的罐體內腔相連通。
上述罐體上可有不少于一個的檢查觀測孔。
本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,由于水力旋流器內部流場屬于高度的湍流,為絮體的混凝反應提供有利的條件,凈水劑與助凝劑分別投加到旋流斗的進口及中部,經過水力旋流器內部渦流場、加速旋轉液流與器壁碰撞和摩擦,中和懸浮物、油珠及微生物表層的負電位后,絮體及油珠逐漸長大,并分離,最終能有效地去除水中的油和污泥,不僅能耗小,反應時間短,而且內部不易結垢,不易堵塞,因此極大的提高了工作效率,也提高了分離產品的質量。
四、附圖說明
附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結構示意圖。
附圖2為附圖1的俯視局部剖視放大結構示意圖。
附圖中的編碼分別為:1為罐體,2為旋流斗,3為積泥斗,4為罐體內腔,5為中心管,6為排泥管,7為切向進水管,8為凈水劑管,9為收油放氣管,10為出凈水管,11為集水穿孔環管,12為助凝劑管,13為旋流斗的內腔,14為擋水傘,15為安全閥,16為排油及氣孔,17為檢查觀測孔。
五、具體實施方式
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