[實用新型]一種在產品上打標記的同時完成產品高度測量的一體機無效
| 申請號: | 200820302154.6 | 申請日: | 2008-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN201261310Y | 公開(公告)日: | 2009-06-24 |
| 發明(設計)人: | 盛伯清 | 申請(專利權)人: | 貴陽鋁鎂設計研究院 |
| 主分類號: | B41K3/42 | 分類號: | B41K3/42;B41K3/40;B41K3/62;G01B21/02 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 | 代理人: | 劉 楠 |
| 地址: | 550004*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 產品 標記 同時 完成 高度 測量 一體機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種打碼測高一體機,特別是一種在產品上打標記的同時完成產品高度測量的一體機。
背景技術
在炭素制品的生產過程中,為了嚴格控制產品質量,在每件產品上都需要進行編號,記錄該產品的生產日期,生產班次,以及產品編號。同時還要對產品的假比重進行測量;由于產品的截面積相同,因此知道高度就可以知道產品的體積,根據重量可以計算出產品的比重,所以假比重測量在實際生產中也就是對產品高度的測量。
最原始的編號和測量方式是,工人用尺子對每件產品進行高度測量,并記錄在本子上,再用手工書寫的方式在產品上編號。這種方式非常麻煩,勞動強度大,也容易出錯。
現有技術的編號和測量方式是:分別用帶有位移傳感器的氣缸和氣缸打碼機兩套設備分別來測量產品實際高度和打碼編號。目前的這種方式,雖然比最原始的方式有了進步,但測量高度和編號分兩步進行,生產效率的進一步提高受到了限制,還是不能滿足生產需要。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,提供一種在產品上打標記的同時完成產品高度測量的一體機,可以在對產品進行編號的同時完成對產品的高度測量,并可自動記錄保存,減輕工人的勞動強度,防止錯記,漏編碼的現象出現,可大幅度的提高生產效率,提高工作質量。
本實用新型的技術方案。一種在產品上打標記的同時完成產品高度測量的一體機,包括打碼機,打碼機設有打碼油缸、撥號油缸和編碼裝置;在打碼油缸內的活塞桿中內置有直線位移傳感器,直線位移傳感器與PLC控制器電氣連接,PLC控制器與存儲設備電氣連接。
上述的在產品上打標記的同時完成產品高度測量的一體機中,所述的編碼裝置兩邊的支架上分別設有調整墊片。
前述的在產品上打標記的同時完成產品高度測量的一體機中,所述的撥號油缸下端設有行程開關。
與現有技術相比,本實用新型可以在對產品進行編號的同時完成對產品的高度測量,并可自動記錄保存,實現了測高、打碼一次完成,打碼裝置自動撥號,并能對每塊產品質量追溯到某年、某月、某日、某班第幾塊,可實現全面質量跟蹤,打碼字跡深度可以調節,減輕工人的勞動強度,防止錯記,漏編碼的現象出現,可大幅度的提高生產效率,提高工作質量。本實用新型還將現有技術中的氣缸改為油缸,減小了設備體積,占用空間小,壓力便于調整,并可液壓鎖定,編碼器不會落下傷人,生產安全。本實用新型還具有結構簡單、小巧、測量精度高、使用維修方便等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖。
附圖中的標記為:1-打碼機,2-打碼油缸,3-撥號油缸,4-編碼裝置,5-直線位移傳感器,6-PLC控制器,7-存儲設備,8-調整墊片,9-行程開關。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,但不作為對本實用新型的限制。
本實用新型的實施例。一種在產品上打標記的同時完成產品高度測量的一體機,如圖1和圖2所示。包括打碼機1,打碼機1設有打碼油缸2、撥號油缸3和編碼裝置4;在打碼油缸2內的活塞桿中內置有直線位移傳感器5,直線位移傳感器5與PLC控制器6電氣連接,PLC控制器6與存儲設備7電氣連接。編碼裝置4兩邊的支架上分別設有調整墊片8。撥號油缸3下端設有行程開關9。
本實用新型的工作原理及工作過程:
當PLC控制器6收到打碼信號時,打碼油缸2伸出,帶動打碼機1上的編碼裝置4向下移動,當編碼裝置4的底部碰到產品的頂面時,直線位移傳感器5輸出一個相應的模擬信號,該模擬信號是一個0~20mA的電流信號或0~+10V的直流電壓信號,PLC控制器接收此信號,計算機出產品高度,并送存儲設備記錄保存。編碼裝置4繼續向下移動,直到編碼裝置4兩邊支架上的調整墊片8碰到產品的頂面時,編碼裝置4上的字模在產品上壓出記錄該品的生產日期,生產班次,以及產品編號信息。通過改變調整墊片8的厚度可控制字模在產品上壓出字跡的深度。完成打碼后,打碼油缸2回縮,回縮時間可調,當打碼油缸2回縮到直線位移傳感器5零電流或零電壓時,直線位移傳感器5通過PLC控制器6對撥號油缸3發出信號,撥號油缸3伸出進行撥號,將編碼裝置4上的編號撥到下一個編號,當撥號油缸3回縮到位后,觸動行程開關9,行程開關9發出可以進行下一個循環動作的信號。如此循環自動完成測高和編碼工作。
本實施例的編碼裝置4有A~H八個編碼盤,A、B、C三個編碼盤構成序號碼,對產品進行序列編號,可從000~999編1000個號;D編碼盤有四個序列編號,分別為A、B、C、D代表生產班次;E和F編碼盤共同構成日期碼,E代表日期的10位數,F代表日期的個位數,E編碼盤有0、1、2、3四個序列編號,F編碼盤有0~9十個序列編號;G編碼盤有A~L十二個序列編號代表月份,A代表1月、B代表2月……L代表12月;H編碼盤有0~9十個序列編號代表年,十年為一個循環。上述的各編碼盤,只有A、B、C三個編碼盤為自動撥號的,其余的編碼盤由于使用不頻繁,為手動撥號,人工設置。
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