[實(shí)用新型]復(fù)合鞋底

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820302098.6
• 申請日: 2008-09-11
• 公開（公告）號: CN201256662Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁漢中
• 申請（專利權(quán)）人: 袁漢中
• 主分類號: A43B13/16
• 分類號: A43B13/16;A43B13/26;A43B13/04
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所
• 代理人: 楊 冬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鞋底，尤其是一種復(fù)合鞋底。

背景技術(shù)

在鞋底制作行業(yè)，一般稱邵氏硬度≥85A的材料稱為硬質(zhì)材料，而將邵氏硬度<85A的材料稱為軟質(zhì)材料，在鞋底制作行業(yè)內(nèi)通常使用的軟質(zhì)材料的邵氏硬度一般低于80A。

目前市場上的鞋底主要分為成型鞋底與組合鞋底。成型鞋底整體均采用軟質(zhì)材料制作，尤其是軟質(zhì)橡膠成型鞋底，穿著舒適，但成型鞋底由于需要定模定碼生產(chǎn)，鞋底生產(chǎn)企業(yè)模具投入大，因此橡膠成型鞋底普遍價格較高，同時鞋底的硬度尤其是與鞋跟部分連接的鞋底硬度在一定程度上還將影響成品鞋的款式。而組合鞋底則主要由硬質(zhì)橡塑底片與鞋條、中底組成，其中硬質(zhì)橡膠底片由于硬度高，挺性好，耐磨性好且價格較低，也受到消費(fèi)者青睞，但由于組合鞋底材料本身的彈性較差導(dǎo)致其穿著舒適性差。

因此，有人考慮到在硬質(zhì)橡膠底片的前掌部分與足底接觸的一面復(fù)合一層或多層軟質(zhì)橡膠層來增加其彈性從而提高穿著舒適性，同時能減少造價，但該種復(fù)合鞋底在穿著舒適性上仍無法與成型鞋底相比。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有復(fù)合鞋底穿著舒適性不夠的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種穿著舒適柔軟的復(fù)合鞋底。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：復(fù)合鞋底，包括由軟質(zhì)橡膠制作的前底和由硬質(zhì)橡塑材料制作的后底，前底與后底為一體的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：由軟質(zhì)橡膠構(gòu)成鞋底前段即前底，由硬質(zhì)橡塑材料構(gòu)成鞋底后段即后底，這種前軟后硬的結(jié)構(gòu)使得該種鞋底不僅穿著舒適，而且能夠適應(yīng)于更多的成品鞋款式，同時，通過模壓硫化等方式使前底與后底成為一體的結(jié)構(gòu)，保證鞋底質(zhì)量和耐久性，前底可采用軟質(zhì)牛筋橡膠層與軟質(zhì)橡膠層緊密結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增加了其耐磨性，前底表面設(shè)置防滑紋，增加其穿著的舒適性，同時本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝簡便，成本低廉，兼具成型鞋底與組合鞋底的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖中標(biāo)記為，1-前底，2-后底，3-面層，4-底層，5-防滑紋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的復(fù)合鞋底，包括由軟質(zhì)橡膠制作的前底1和由硬質(zhì)橡塑材料制作的后底2，前底1與后底2為一體的結(jié)構(gòu)。

為保證鞋底質(zhì)量和耐久性，前底1與后底2可通過模壓硫化成為一體的結(jié)構(gòu)。

為進(jìn)一步增加鞋底的耐磨性，前底1包括面層3和底層4，面層3采用軟質(zhì)牛筋橡膠層，底層4采用軟質(zhì)橡膠層，面層3和底層4緊密結(jié)合。

為保證鞋底質(zhì)量和方便制作，面層3和底層4也可通過模壓硫化而緊密結(jié)合。

為提高鞋底質(zhì)量，面層3通過預(yù)硫化成型。

為增加其穿著的舒適性，面層3上設(shè)置有防滑紋。

實(shí)施例：

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的復(fù)合鞋底，包括軟質(zhì)牛筋橡膠制作的前底1的面層3，和軟質(zhì)橡膠制作的前底1的底層4，前底1與硬質(zhì)橡塑材料制作的后底2模壓硫化為一個整體。制作時，面層3先通過預(yù)硫化工藝成型，然后放入底層4和后底2，經(jīng)第二次的模壓硫化后成為一個整體。面層2上可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)防滑紋，面層3、底層4和后底2可根據(jù)需要著色。