[實(shí)用新型]含油污水處理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820301831.2 | 申請(qǐng)日: | 2008-08-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201240885Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜平;劉世德;廖曉冰;田建革;唐江建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 曾金華 |
| 主分類號(hào): | C02F1/40 | 分類號(hào): | C02F1/40 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 蘇家達(dá) |
| 地址: | 541001廣西壯族自治區(qū)桂林*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含油 污水處理 裝置 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及污水處理裝置,具體涉及含油污水處理裝置。
(二)背景技術(shù):
現(xiàn)代社會(huì)中,含油污水已成為一種量大而面廣的污染源。據(jù)有關(guān)資料表明,世界上每年至少有50-1000萬(wàn)噸油類通過(guò)各種途徑進(jìn)入水體。含油污水的來(lái)源十分廣泛,主要來(lái)自于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械等工業(yè)企業(yè),另外鐵路運(yùn)輸業(yè)紡織與輕工行業(yè)中都會(huì)產(chǎn)生含油污水。上述含油污水中的油一般以三種狀態(tài)存在于水中:(1)懸浮油:油品粒徑較大,一般大于100微米,易于浮于水面而能撇除,它是廢水中含油量的主要部分,一般占廢水中含油量的65%-70%,常采用撈撇等手段在隔油池中去除;(2)分散油:以微小油滴懸浮于水中,不穩(wěn)定,靜置后往往變成浮油,其油粒徑為10-100微米;(3)溶解油:它是小于乳化油粒徑的油份,有時(shí)可以小到幾納米,多數(shù)為溶解的烴類物質(zhì)油,在水中的溶解度很小,一般約為5-15mg/L,多采用生化法去除。此外,由于含油廢水在輸送過(guò)程中被葉輪機(jī)械切割,或壓力突然降低或存在表面活性劑而使廢水中的油呈現(xiàn)乳化狀態(tài),形成乳化油,其粒徑小于15微米,體系較穩(wěn)定,不易上浮于水面,一般采用浮選、過(guò)濾、絮凝等方法去除;乳化油含有界面活性劑和起同樣作用的有機(jī)物,油分以微米數(shù)量級(jí)大小的粒子存在,分離難度較大。
近年來(lái),在含油污水處理技術(shù)方面已開(kāi)發(fā)出一系列技術(shù),如申請(qǐng)?zhí)枮?00720103362.9,名稱為<<一種油田三元污水處理裝置>>的中國(guó)實(shí)用新型專利,公開(kāi)了一種油田三元污水處理裝置,該裝置包括油水分離和初凈化兩級(jí)處理單元,油田三元污水經(jīng)油水分離單元處理后通過(guò)輸水管道送往初凈化單元,在從油水分離單元到初凈化單元的輸水管路上設(shè)置有投藥裝置;兩級(jí)處理單元均為水平方向從內(nèi)到外三層筒狀結(jié)構(gòu),其中油水處理單元分為油水分離區(qū)、污油區(qū)和水區(qū),初凈化單元分為沉降區(qū)、浮渣緩沖區(qū)和清水區(qū);油田三元污水經(jīng)油水分離單元除油后,被送往初凈化單元做去除懸浮物處理,最后排出。本實(shí)用新型較好地解決了油田三元污水凈化的問(wèn)題,但該實(shí)用新型中油田三元污水經(jīng)油水分離單元處理后,進(jìn)入初凈化單元前,需要加入一定量的pH值調(diào)節(jié)劑、無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑,使其與污水中的堿、表面活性劑溶解、聚合物等發(fā)生反應(yīng)以產(chǎn)生絮體,再將絮體排出以達(dá)到凈化的目的,上述化學(xué)試劑的投入不僅增加了成本,而且殘留在污水中的化學(xué)試劑將使該處理后的污水的排放或者回用造成二次污染。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型將公開(kāi)一種過(guò)濾流量大、除油效果好的含油污水處理裝置,經(jīng)該裝置處理后的含油污水可直接用于油田注水等其它方面的回用。
本新型含油污水處理裝置,包括油水分離和初過(guò)濾兩級(jí)處理單元,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:所述油水分離單元為一油水分離器,所述初過(guò)濾單元為一改性纖維球過(guò)濾器;所述油水分離器的出水管與改性纖維球過(guò)濾器的進(jìn)水管相連接。
為了使過(guò)濾后的液體更為純凈,以符合更為嚴(yán)格的用水要求,還可在初過(guò)濾單元后再連接一級(jí)精細(xì)過(guò)濾單元;所述精細(xì)過(guò)濾單元為精細(xì)過(guò)濾器,精細(xì)過(guò)濾器的進(jìn)水管與改性纖維球過(guò)濾器的出水管相連接;根據(jù)需要處理的含油污水的量的大小,所述精細(xì)過(guò)濾單元可為多臺(tái)精細(xì)過(guò)濾器并聯(lián)組成;如果一級(jí)精細(xì)過(guò)濾器不能達(dá)到用水要求,還可根據(jù)需要將多臺(tái)精細(xì)過(guò)濾器串聯(lián)進(jìn)行過(guò)濾,直至過(guò)濾后的液體達(dá)到預(yù)期的效果;當(dāng)然,在精細(xì)過(guò)濾器進(jìn)行并聯(lián)使用時(shí),各臺(tái)精細(xì)過(guò)濾器的過(guò)濾精度應(yīng)當(dāng)相同;在精細(xì)過(guò)濾器進(jìn)行串聯(lián)使用時(shí),其過(guò)濾精度應(yīng)符合下一級(jí)比上一級(jí)高的原則。
所述精細(xì)過(guò)濾器包括筒體、設(shè)置于筒體內(nèi)的集液管盒及螺紋連接于集液管盒上的過(guò)濾管,筒體的底部設(shè)有進(jìn)水口和排渣口;其中集液管盒通過(guò)出液管與筒體外的集水輸出管連接;所述過(guò)濾管由低壓超高分子量的聚乙烯粉燒結(jié)而成,過(guò)濾管上過(guò)濾微孔的孔徑為0.53微米,優(yōu)選其孔徑為1微米。
所述微孔燒結(jié)精細(xì)過(guò)濾器的筒體可做成圓底式的,也可做成錐底式的,當(dāng)然也可根據(jù)需要做成其它的形狀;所述集液管盒懸掛設(shè)置于筒體內(nèi),過(guò)濾管螺紋連接于集液管盒的底端;所述排渣口最好設(shè)置于筒體底端的最低點(diǎn)處,以便在排渣時(shí)將筒體內(nèi)的沉積物全部排出;所述集液管盒由與軸向平行的隔板分隔成2-9組互不連通的集水腔,每組集水腔分別通過(guò)出液管與所述筒體外的集水輸出管連接,所述每根出液管上均設(shè)有控制閥門;這樣的設(shè)計(jì)使得在實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)需要處理的廢液量選擇其中的一組或幾組過(guò)濾管進(jìn)行工作,無(wú)形中可降低設(shè)備的損耗,提高設(shè)備的使用壽命;也可在其中一組或幾組過(guò)濾管出現(xiàn)堵塞時(shí),關(guān)閉相應(yīng)的制閥門,而不影響過(guò)濾的繼續(xù)進(jìn)行。
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