[實用新型]內裝軸承拉拔器

無效

• 申請號: 200820301803.0
• 申請日: 2008-08-12
• 公開（公告）號: CN201267974Y
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 田興國;魏全喜;胡志兵;邊朝朝
• 申請（專利權）人: 中國石化集團西北石油局
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所
• 代理人: 湯建武;周星瑩

一、技術領域

本實用新型涉及將內軸承從軸承座內取出的裝置，是一種內裝軸承拉拔器。

二、背景技術

石墨和碳化硅軸承安裝在軸承座內，屬于內裝軸承，軸心是空心的。石墨軸承和碳化硅軸承與軸承座之間是間隙配合，由于軸承長期工作在高溫狀態下，軸承發生膨脹，軸承與軸承座之間變成了過盈配合，在檢查和更換軸承時不使用工具就取不下來。用一般的內外拉力器因沒有頂絲的受力點而無法使用。維修工通常的做法是用榔頭將軸承擊碎，然后將軸承座內壁用砂紙再打磨光滑，這種作法存在以下缺點：第一、成套石墨或碳化硅軸承價格比較貴，在不知軸承磨損的情況下就破壞性拆取，浪費了成本；第二、破壞性拆取軸承，可能損傷軸承座內壁，造成間隙過大而使軸承失效。而目前可將石墨和碳化硅軸承取出的拉拔器由可調式夾頭、螺桿和滑錘組成，將可調式夾頭插入軸承內孔，擰緊夾頭螺母，使可調式夾頭張開伸到軸承后面，接好滑錘，敲擊錘柄進行拉拔，但其也存在以下問題：第一、工具附件較多，配帶了6個(或9個)不同直徑的可調式夾頭，造價高；第二、只適用于拆卸鋼軸承，對碳化硅或石墨等比較脆的軸承，敲擊拆卸時容易損壞軸承。

三、發明內容

本實用新型提供了一種內裝軸承拉拔器，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決石墨和碳化硅軸承等比較脆的軸承不易從軸承座內取出的問題。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種內裝軸承拉拔器，包括安裝板、拉力螺栓和通絲螺栓；有不少于二個的拉力螺栓，每個拉力螺栓的底部有能掛住內裝軸承底部的拉爪，在每個拉力螺栓上安裝有緊固螺母，在安裝板的中部有不少于一個的長孔，長孔的寬度大于拉力螺栓的直徑，每個拉力螺栓的下端穿過長孔并伸到安裝板的下方，緊固螺母能卡在長孔處的安裝板上；在長孔外側的安裝板上固定有不少于兩個的定位螺母，在安裝板上有與定位螺母的通孔相通的安裝孔或定位螺母固定安裝在安裝板上的安裝孔內，每個通絲螺栓安裝在定位螺母內并能伸到安裝板的下方，在每個通絲螺栓的上端有能使通絲螺栓沿定位螺母上下移動的轉動裝置。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：

上述轉動裝置可采用手柄，手柄固定在通絲螺栓的上端。

上述轉動裝置可采用上螺母和下螺母，在通絲螺栓的上端自上而下依序安裝有上螺母和下螺母。

上述定位螺母可均勻分布在安裝板上。

上述拉力螺栓可均勻分布在安裝板上。

上述安裝板的形狀為可圓形或長方形或方形或橢圓形。

本實用新型結構合理而緊湊，能快速、方便的拆取不同直徑、長度的石墨和碳化硅軸承，而且在拆取時不會對內軸承造成損傷，因而極大的降低了因內軸承損壞造成的產品成本的增加，也極大的提高了拆取內軸承的工作效率。

四、附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的俯視結構示意圖。

附圖2為附圖1的A-A向剖視結構示意圖。

附圖3為附圖1的B-B向剖視結構示意圖。

附圖4為在拆取內裝軸承時附圖1的A-A向剖視結構示意圖。

附圖5為在拆取內裝軸承時附圖1的B-B向剖視結構示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為安裝板，2為拉力螺栓，3為通絲螺栓，4為內裝軸承，5為拉爪，6為緊固螺母，7為長孔，8為定位螺母，9為下螺母，10為軸承座，11為外部平臺，12為上螺母。

五、具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：