[實用新型]甲醛反應器

有效

• 申請號: 200820301673.0
• 申請日: 2008-08-01
• 公開（公告）號: CN201245577Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 譚文斌
• 申請（專利權）人: 譚文斌
• 主分類號: C07C47/04
• 分類號: C07C47/04
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司
• 代理人: 蘇家達

(一)技術領域：

本實用新型涉及一種甲醛反應設備，具體地說是一種甲醛反應器。

(二)背景技術：

甲醛生產的一個重要環節就是讓反應氣體在反應罐中進行反應，該反應過程是一個高溫反應過程，反應時生成高溫氣體，一般溫度可達攝氏620~650度，因此，需要將高溫氣體快速冷卻并轉化成甲醛氣體，然后輸出。所以現有的甲醛反應器的罐體內部設有反應室和換熱室，一般情況下反應室設置于罐體上端，換熱室設置于罐體下端，反應室與換熱室之間由管板隔離，換熱室內盛有冷卻水，管板上固連有換熱管，換熱管貫穿換熱室，將反應室和成品出口導通。現有的換熱管均為金屬空心管，反應室內的高溫氣體通過換熱管時，首先是管內的高溫氣體將熱量傳導到換熱管管壁，換熱管管壁再將熱量傳導到管外的冷卻水，從而實現管內高溫氣體與管外換熱室內的冷卻水的熱交換，使反應氣體得以冷卻。由于氣體的導熱率低，換熱時靠近管壁的高溫氣體可以較快的得到降溫，而遠離管壁，如管中心的氣體則降溫較慢，易產生副產物，從而降低了甲醛的生產速率和轉化率。

(三)實用新型內容：

本實用新型將公開一種熱交換快的甲醛反應器。

本實用新型所述的甲醛反應器也包括罐體，罐體內部設有反應室和換熱室，反應室與換熱室之間由管板隔離，管板上固連有換熱管，換熱管貫穿換熱室，將反應室和成品出口導通，所不同的是，所述換熱管內腔中設置有用金屬制成的導熱金屬構件，導熱金屬構件換熱管內壁接觸，且換熱管內留有氣體通道。

由于金屬的熱傳導效率高，導熱金屬構件可以快速地將換熱管內氣體的熱量傳導到換熱管壁上，從而提高了熱交換速度，也即提高了生產速率；而且提高了甲醛轉化率，從而降低了生產成本。

所述導熱金屬構件為金屬絲編織成的金屬絲繩。

為了充分地與管壁接觸，同時又保證足夠的孔隙，所述導熱金屬構件為由金屬絲編織成的繩股一樣金屬材料繩，特別是螺旋式盤繞的金屬材料繩。這樣可以在充分地進行熱交換的同時，確保氣體通過時受到最小的阻力，即最少的能耗。

(四)附圖說明：

圖1為本實用新型的一種實施方式結構示意圖。

圖2為換熱關的局部剖視圖。

附圖標識為：

1、反應室；2、換熱室；3、管板；4、換熱管；5、反應氣體進口；6、排氣口；7、冷凝水進口；8、冷凝水出口；9、氣體均勻裝置；10、反應段筒體；11、換熱段筒體；12、膨脹節；13、環狀連接板；14、成品出口；15、上端循環水口；16、下端循環水口；17、循環管；18、隔板；19、導熱金屬構件。

(五)具體實施方式：

在圖1所示的實施方式中，本甲醛反應器包括罐體，罐體內部設有反應室1和換熱室2，反應室1與換熱室2之間由管板3隔離，管板3上固連有換熱管4，換熱管4貫穿換熱室2，將反應室1和成品出口14導通，所述換熱管4內腔中設置有用金屬制成的導熱金屬構件19。在本實施方式中，導熱金屬構件19，如圖2所示，為由金屬絲編織成的繩股一樣的螺旋式盤繞的金屬材料繩，螺旋式盤繞的金屬材料繩的外側與換熱管4內壁接觸，其中設有足夠的、讓高溫氣體通過的孔隙。