[實用新型]鋼管除鱗裝置

有效

• 申請號: 200820301264.0
• 申請日: 2008-06-23
• 公開（公告）號: CN201244599Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 李再成;李新有;羅才
• 申請（專利權）人: 成都西南水泵廠
• 主分類號: B21B45/08
• 分類號: B21B45/08
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所
• 代理人: 楊 冬;任 虹

技術領域

本實用新型屬于鋼材的除鱗設備領域，具體涉及一種鋼管除鱗裝置。

背景技術

鋼管除鱗工藝在熱軋鋼生產中對鋼管表面質量起著決定性的作用。目前最常采用高壓水除鱗裝置對鋼管進行除鱗。鋼管經高壓水除鱗后再軋制，產品表面光潔，外觀質量顯著提高，可增強產品的市場競爭力。現有的高壓水除鱗裝置包括除鱗箱，除鱗箱中設置有外除鱗集管，外除鱗集管上設有噴嘴。除鱗時鋼管通過除鱗箱，高壓水從噴嘴噴射到鋼管表面進行除鱗。該除鱗裝置只能除去鋼管外表面的氧化鐵皮，而現有很多管材深加工線均要求鋼管的管端一定長度內鋼管內表面也需要除鱗。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是：提供一種可對鋼管內表面進行除鱗的鋼管除鱗裝置。

解決上述技術問題的技術方案是：鋼管除鱗裝置，包括內除鱗集管，內除鱗集管沿鋼管的軸向相對鋼管運動并伸入鋼管的管內，內除鱗集管上相對鋼管的內表面設有噴嘴。

進一步的是，噴嘴沿內除鱗集管的周向均勻間隔設置。

進一步的是，噴嘴的射流方向與內除鱗集管前進方向間的夾角為銳角。

進一步的是，內除鱗集管上連接有使內除鱗集管沿鋼管軸向運動的驅動裝置。

作為上述技術方案的優選方案，驅動裝置包括導軌、移動小車，導軌的軌道方向與鋼管的軸向一致，移動小車安裝在導軌上并沿導軌的軌道運動，內除鱗集管安裝在移動小車上。

進一步的是，驅動裝置的信號接收端與鋼管來料檢測裝置的信號輸出端連接。

進一步的是，移動小車上設置有內除鱗集管的徑向調整裝置。

作為上述技術方案的優選方案，徑向調整裝置包括傳動桿、V型曲柄，V型曲柄鉸接在移動小車上，V型曲柄的兩端分別與內除鱗集管和傳動桿鉸接，傳動桿上連接有使傳動桿做軸向運動的液壓驅動裝置。

進一步的是，內除鱗集管的下方設置有內除鱗集管的支撐裝置。

作為上述技術方案的優選方案，支撐裝置包括支撐輥、V型曲柄，支撐輥支撐內除鱗集管，V型曲柄鉸接在導軌上，V型曲柄的兩端分別與支撐輥和液壓裝置鉸接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的鋼管除鱗裝置可對鋼管的內表面進行除鱗，滿足鋼管的深加工要求。該鋼管除鱗裝置可安裝在現有的鋼管除鱗裝置中與現有的鋼管除鱗裝置共同使用對鋼管的內表面和外表面的同時進行除鱗，也可以作為獨立的設備對鋼管的內表面進行單獨除鱗。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼管除鱗裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型鋼管除鱗裝置中噴嘴部位的結構示意圖。

圖3為圖2的左視圖。

圖中標記為：鋼管來料檢測裝置1，鋼管2，噴嘴3，內除鱗集管4，支撐輥5，V型曲柄6，傳動桿7，移動小車8，液壓驅動裝置9，高壓水管10，導軌11，液壓裝置12，V型曲柄13。

具體實施方式

下面通過附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1～圖3所示的鋼管除鱗裝置，包括內除鱗集管4，內除鱗集管4沿鋼管2的軸向相對鋼管2運動并伸入鋼管2的管內，內除鱗集管4上相對鋼管2的內表面設有噴嘴3。當內除鱗集管4伸入鋼管2的管內后，噴嘴3對準鋼管2的內壁。內除鱗集管4與高壓水管10是連通的，高壓水從高壓水管10輸送到內除鱗集管4中再從噴嘴3噴出從而對鋼管2的內表面進行除鱗。該鋼管除鱗裝置可安裝在現有的鋼管除鱗裝置中與現有的鋼管除鱗裝置共同使用對鋼管的內表面和外表面的同時進行除鱗，也可以作為獨立的設備對鋼管的內表面進行單獨除鱗。

如圖3，為了對鋼管2的內表面進行全面、均勻的除鱗，噴嘴3沿內除鱗集管4的周向均勻間隔設置。噴嘴3的數量可根據噴嘴的大小、流量、相鄰兩個噴嘴之間所間隔的距離來確定。

如圖2，為了提高除鱗效果，使鋼管2內表面的除鱗更加徹底，噴嘴3的射流方向與內除鱗集管4前進方向間的夾角α為銳角。圖2中夾角α的角度為80°，這樣，既便于將附著在鋼管2內表面上的氧化鐵皮去除，并且被除去的氧化鐵皮可隨水流一道沿內除鱗集管4的前進方向流動，不會阻礙內除鱗集管4的前進。