[實用新型]球團(tuán)環(huán)冷機(jī)水封裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820300822.1
• 申請日: 2008-05-22
• 公開（公告）號: CN201217676Y
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張立清;梁蘭輯;覃貽金;唐建波;劉玉喜;張中中;羅小洪;陳海燕;陳光華;農(nóng)之建;唐志宏;龐勇;馬承勝;甘牧原
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22B1/26
• 分類號: C22B1/26
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 陳 希

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型是涉及一種將回轉(zhuǎn)窯焙燒后的高溫成品球(溫度＞1200℃)冷卻到＜150℃的球團(tuán)礦供高爐使用的球團(tuán)環(huán)冷機(jī)水封裝置。

背景技術(shù)

球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的功能是將回轉(zhuǎn)窯焙燒后的高溫成品球(溫度＞1200℃)冷卻到＜150℃的球團(tuán)礦供高爐使用，并將熱交換后的高溫廢氣作為球團(tuán)生產(chǎn)中干球預(yù)熱、焙燒的部分熱源。球團(tuán)環(huán)冷機(jī)一般采用鼓風(fēng)冷卻，冷空氣自下而上通過熾熱料層與高溫球團(tuán)礦產(chǎn)生熱交換后經(jīng)密閉的環(huán)冷機(jī)煙罩分別導(dǎo)入到回轉(zhuǎn)窯和鏈篦機(jī)。為了使環(huán)冷機(jī)密封良好，熱廢氣不從環(huán)冷機(jī)移動回轉(zhuǎn)框架與固定煙罩的接合處逸出，我國目前氧化球團(tuán)生產(chǎn)中的環(huán)冷機(jī)移動回轉(zhuǎn)框架與固定煙罩之間的密封采用沙封槽(槽中添加粗、中、細(xì)沙)來進(jìn)行密封，但是由于沙封槽密封結(jié)構(gòu)形式不合理及沙封槽的導(dǎo)熱系數(shù)低不能抵御1200℃的高溫烘烤，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了以下問題：a、沙封槽中的沙子易被熱風(fēng)吹走及沙封槽的導(dǎo)熱系數(shù)低，導(dǎo)致沙封板在高溫下易變形使沙封槽內(nèi)沙子外流，熱風(fēng)形成通暢路徑外溢，燒壞設(shè)備，環(huán)境惡化。b、環(huán)冷機(jī)沙封槽中間隔板高溫后脫焊卷成捆及脫落變形，需停機(jī)修復(fù)，嚴(yán)重時卡死環(huán)冷機(jī)造成停產(chǎn)，嚴(yán)重制約球團(tuán)生產(chǎn)率的提高。c、環(huán)冷機(jī)熱風(fēng)不能完全利用，給生產(chǎn)操作帶來困難，能耗上升，產(chǎn)品合格率下降。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是提供一種使環(huán)冷機(jī)密封裝置經(jīng)久耐用，提高設(shè)備作業(yè)率和生產(chǎn)率的球團(tuán)環(huán)冷機(jī)水封裝置。

本實用新型的解決方案是這樣的：本實用新型設(shè)計有加強(qiáng)型密封槽，在加強(qiáng)型密封槽內(nèi)裝有液體；二次揚(yáng)塵分道隔板的下端插入加強(qiáng)型密封槽內(nèi)液體盛裝的液體內(nèi)；在受料裝置的內(nèi)、外環(huán)直角段安裝有一端向下延伸的異型特種高耐熱鑄鋼。

在上述技術(shù)方案中，設(shè)計的加強(qiáng)型密封槽，提高密封槽制作技術(shù)要求，使密封槽堅固而密實；改用液體為密封介質(zhì)使中間隔板導(dǎo)熱均勻，密封良好，提高了氣密性和流動性，防止密封槽及密封板在高溫下變形損壞；安裝二次揚(yáng)塵分道隔板5，使二次揚(yáng)塵導(dǎo)致密封槽粉塵沉積過多。

為了使密封水介質(zhì)平衡穩(wěn)定，在加強(qiáng)型密封槽的周邊開有自溢排水孔，增設(shè)自動給水和平衡自溢排水功能。

為了杜絕中間隔板及密封槽干燒，在二次揚(yáng)塵分道隔板浸入液體的部位開有互通對流通道，中間隔板設(shè)計水介質(zhì)互通對流通道。

本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

新型高強(qiáng)型密封槽比沙封槽的使用壽命提高8倍。

采用密封水介質(zhì)，氣密性大大提高，熱風(fēng)利用率提高40％，密封板不會處于高溫狀態(tài)而變形，現(xiàn)場環(huán)境大大改善，成品球質(zhì)量提高。

自動給水和平衡自溢排水，杜絕了水源的浪費(fèi)，提高了水的利用率。

密封板、耐火材料的使用壽命延長，每年可節(jié)省40萬元；因設(shè)備作業(yè)率提高，故障檢修時間每年可減少160小時，以240萬噸/年球團(tuán)線臺時產(chǎn)量為300噸/h計算，一年可多產(chǎn)球團(tuán)礦300×160＝48000噸，按球團(tuán)礦利潤200元/t計算，每年可多創(chuàng)造利潤48000×200＝960萬元。

將節(jié)省的材料成本及利潤相加年節(jié)省人民幣1000萬元。

附圖說明

附圖是本實用新型的實施例。

附圖1是本實用新型用于外環(huán)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本實用新型用于內(nèi)環(huán)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型具有加強(qiáng)型密封槽3，在加強(qiáng)型密封槽3內(nèi)裝有液體7；二次揚(yáng)塵分道隔板5的下端插入加強(qiáng)型密封槽3內(nèi)液體盛裝的液體7內(nèi)；在受料裝置的內(nèi)、外環(huán)直角段安裝有一端向下延伸的異型特種高耐熱鑄鋼1。

所述的異型特種高耐熱鑄鋼1的一端是與二次揚(yáng)塵分道隔板5連接；在二次揚(yáng)塵分道隔板5浸入液體7的部位開有互通對流通道6；二次揚(yáng)塵分道隔板5上部的外層砌筑及內(nèi)層澆灌耐火材料4。

在加強(qiáng)型密封槽3的周邊開有自溢排水孔2。

在加強(qiáng)型密封槽3的底部開有排污口8。

在本實施例中，液體7是采用水為介質(zhì)；異型特種高耐熱鑄鋼1是采用椅子形。