[實用新型]配煤倉裝料防堵塞裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820300454.0
• 申請日: 2008-03-27
• 公開（公告）號: CN201217552Y
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發(fā)明（設計）人: 胡曉;李松長
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B65D88/64
• 分類號: B65D88/64;B65D90/00;B65D88/68
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞账?/td>
• 代理人: 劉世平

技術領域

本實用新型涉及一種大、中型煤化工配煤倉裝料系統(tǒng)，尤其涉及其中的配煤倉裝料防堵塞裝置。

背景技術

目前，大、中型煤化工配煤倉裝料都是用皮帶運輸機將煤輸送到配煤倉的頂部，通過下料斗流入配煤倉。在下料斗下方安裝有篦條，阻止煤中混入的雜物進入配煤倉。此種裝料方式存在下述缺點：煤是露天存放，長期受雨淋及溫度變化影響增大煤的粘度，導致在裝料時將篦條堵塞；煤在運輸過程中混入有雜物，雜物易將篦條堵塞，無法裝料。因此，現(xiàn)有煤化工配煤倉裝料都是由人工監(jiān)視篦條，當發(fā)生堵塞時人工及時清理，工人的勞動強度非常大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可防止因煤粘度過大堵塞裝料的配煤倉裝料防堵塞裝置。

解決上述技術問題所使用的技術方案是：配煤倉裝料防堵塞裝置，包括下料斗，在下料斗上設置有若干組伸入下料斗斗腔中的攪料裝置。

進一步的是，下料斗的出口下方交叉設置有橫向篦條和縱向篦條，橫向篦條和縱向篦條分別沿出口的縱向和橫向間隔排列。

作為上述技術方案的優(yōu)選方案，攪料裝置包括驅(qū)動器、與驅(qū)動器連接的轉(zhuǎn)軸，以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的拔料輪，拔料輪的外沿伸入下料斗的斗腔中。

作為上述技術方案的優(yōu)選方案，驅(qū)動器采用電動機，電動機安裝在下料斗上，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在下料斗上，電機與轉(zhuǎn)軸通過皮帶傳動。

進一步的是，轉(zhuǎn)軸上間隔設置有多個拔料輪。

進一步的是，拔料輪的外沿為鋸齒形結(jié)構。

作為上述技術方案的優(yōu)選方案，下料斗上設置有兩組攪料裝置，兩組攪料裝置對稱設置在下料斗的左右兩側(cè)。

本實用新型的有益效果是：攪料裝置在裝料時可將煤攪散，防止因煤粘度過大發(fā)生堵塞。本實用新型的配煤倉裝料防堵塞裝置結(jié)構簡單、便于安裝，可適用于散料裝倉易發(fā)生堵塞的場合。

附圖說明

圖1為本實用新型配煤倉裝料防堵塞裝置的結(jié)構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖中標記為：電動機1，皮帶2，小皮帶輪3，拔料輪4，擋環(huán)5，軸承座6，軸承7，擋環(huán)8，墊圈9，螺母10，轉(zhuǎn)軸11，大皮帶輪12，下料斗13，斗腔14，橫向蓖條15，縱向蓖條16。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1和圖2所示的配煤倉裝料防堵塞裝置，包括下料斗13，在下料斗13上設置有若干組伸入下料斗13斗腔14中的攪料裝置，通過攪料裝置可將斗腔14中的高粘度煤攪散。攪料裝置可采用多種運動方式，其中作為攪料裝置的一種具體結(jié)構，該攪料裝置包括驅(qū)動器、與驅(qū)動器連接的轉(zhuǎn)軸11，以及安裝在轉(zhuǎn)軸11上的拔料輪4，拔料輪4的外沿伸入斗腔14中。轉(zhuǎn)軸11由驅(qū)動器帶動使拔料輪4旋轉(zhuǎn)，拔料輪4的轉(zhuǎn)動可將煤攪散。該攪料裝置結(jié)構簡單，便于制造和安裝。其中，驅(qū)動器最好采用電動機1，電動機1安裝在下料斗13上，轉(zhuǎn)軸11通過軸承7安裝在下料斗13上，電機1與轉(zhuǎn)軸11通過皮帶2傳動。如圖1，電機1的旋轉(zhuǎn)軸上安裝有小皮帶輪3，轉(zhuǎn)軸11上安裝有大皮帶輪12，皮帶2分別套在小皮帶輪3和大皮帶輪12上。采用這種帶傳動的方式結(jié)構簡單，制造成本低廉。圖1中下料斗13上安裝有軸承座6，軸承7套在軸承座6內(nèi)。軸承7可采用自潤滑性較好的滑動軸承。

為了提高拔料輪4的攪料效果，可在轉(zhuǎn)軸11上間隔設置有多個拔料輪4。如圖1，轉(zhuǎn)軸11上安裝有四個拔料輪4，位于轉(zhuǎn)軸11兩端的拔料輪4分別通過擋環(huán)8和墊圈9固定在轉(zhuǎn)軸11的軸向上；位于轉(zhuǎn)軸11中間的拔料輪4分別安裝在大皮帶輪12的兩側(cè)，并通過擋環(huán)5固定在轉(zhuǎn)軸11的軸向上。轉(zhuǎn)軸11的兩端螺紋連接有螺母10，擰緊螺母10可將墊圈9緊貼拔料輪4。

此外，為了提高拔料輪4的攪料效果，還可將拔料輪4的外沿設置為鋸齒形結(jié)構。

為了避免煤中混入的雜物進入配煤倉，下料斗13的出口下方交叉設置有橫向蓖條15和縱向蓖條16，橫向蓖條15和縱向蓖條16分別沿出口的縱向和橫向間隔排列。交叉設置的橫向蓖條15和縱向蓖條16起到濾網(wǎng)的作用。拔料輪4在轉(zhuǎn)動時可將橫向蓖條15和縱向蓖條16上的雜物拋出。

如圖2，為了提高攪料裝置的攪料效果，下料斗13上設置有兩組攪料裝置，兩組攪料裝置對稱設置在下料斗13的左右兩側(cè)。如圖2，位于下料斗13的左右兩側(cè)的拔料輪4反向旋轉(zhuǎn)。