[實用新型]用于軸承自動消磁的消磁電路

無效

• 申請號: 200820241406.9
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN201331995Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 李洛
• 申請（專利權）人: 洛陽軸研科技股份有限公司
• 主分類號: H01F13/00
• 分類號: H01F13/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所
• 代理人: 符繼超

技術領域

本實用新型屬于軸承消磁技術領域，特別涉及到一種用于軸承自動消磁的消磁電路。

背景技術

軸承在安裝過程中，過盈配合的軸承內圈不容易壓裝到軸上。因此，軸承在安裝前需要加熱，使之受熱膨脹，便于安裝。

目前加熱裝配軸承的方法采用的是電磁感應加熱的方法，這種方法是將軸承環套在感應加熱器上，當感應加熱器線圈通電時，軸承被感應加熱，加熱只是軸承加熱，而加熱器本身仍基本保持常溫。當加熱結束時或在斷電的那一刻，被加熱的軸承內部就會產生定向磁疇，就會產生很強的磁性。帶有磁性的軸承安裝到軸上時，就會產生不良影響，它會在軸承運轉工作時吸附小的鐵屑，這些鐵屑有些會進到軸承的溝道中，直接影響到軸承的旋轉精度和使用壽命。

上述加熱的方法，需要再將軸承放到退磁機上進行一次退磁處理，方可安裝到設備上，這需要增加退磁設備，增加其它工作量，費時費力。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型設計了一種用于軸承自動消磁的消磁電路，該消磁電路在電磁感應加熱器原有加熱功能的基礎上附加一種自動退磁的功能，當軸承加熱工作完成后自動消除磁性，滿足軸承安裝技術要求，并且不增加退磁設備和操作工序。

為了實現上述發明的目的，本實用新型采用了如下技術方案：

所述的用于軸承自動消磁的消磁電路是由主控電路與過渡的交流固態調壓器及直流電壓控制電路組成，交流固態調壓器的直流輸入端電壓的升高與降低控制著其交流輸出端串接負載后的工作電流流量的大小；主控電路中的電磁線作為輸入經纏繞U型磁鐵芯后與過渡的交流固態調壓器的交流輸出端串接形成閉合主控電路，交流固態調壓器的直流輸入端即正(+)、負(-)接線端與直流電壓控制電路串接。

所述的用于軸承自動消磁的消磁電路，其主控電路由軛鐵、U型磁鐵芯、電磁線構成，軛鐵穿在軸承內圈之中，電磁線纏繞在U型磁鐵芯上，軛鐵連同軸承一起橫架在U型磁鐵芯上。

所述的用于軸承自動消磁的消磁電路，其交流固態調壓器交流接線端與主控電路串接。

所述的用于軸承自動消磁的消磁電路，其直流電壓控制電路由電阻A、電容、溫度繼電器、電阻B、橋式整流器、變壓器構成，變壓器與橋式整流器串接，橋式整流器的輸出端在分別串聯電阻B和溫度繼電器觸點后再與并聯的電容、電阻A串接，并與交流固態調壓器輸入端的直流正(+)、負(-)接線端串接。

由于采用了如上所述技術方案，本實用新型產生如下積極效果：

1、增加了退磁功能，提高了軸承產品質量，延長了使用壽命；

2、增加功能不增加設備，節省財力和工作場地；

3、加熱工作完成后自動給軸承退磁，減少了工作量，節省了時間；

4、電路簡單，經濟實惠，性能可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的消磁電路簡圖。

圖1中：1--軸承；2-軛鐵；3-U型磁鐵芯；4-電磁線；5-交流固態調壓器；6-電阻A；7-電容；8-溫度繼電器；9-電阻B；10-橋式整流器；11-變壓器。

具體實施方式

結合圖1，本實用新型的用于軸承自動消磁的消磁電路是由主控電路與過渡的交流固態調壓器(5)及直流電壓控制電路組成，交流固態調壓器的直流輸入端電壓的升高與降低控制著其交流輸出端串接負載后的工作電流流量的大小；主控電路中的電磁線(4)作為輸入經纏繞U型磁鐵芯(3)后與過渡的交流固態調壓器(5)的交流輸出端串接形成閉合主控電路，交流固態調壓器(5)的直流輸入端即正(+)、負(-)接線端與直流電壓控制電路串接。

本實用新型的用于軸承自動消磁的消磁電路，其主控電路由軛鐵(2)、U型磁鐵芯(3)、電磁線(4)構成，軛鐵(2)穿在軸承(1)內圈之中，電磁線(4)纏繞在U型磁鐵芯(3)上，軛鐵(2)連同軸承(1)一起橫架在U型磁鐵芯(3)上。

本實用新型的用于軸承自動消磁的消磁電路，其交流固態調壓器(5)交流接線端與主控電路串接。

本實用新型的用于軸承自動消磁的消磁電路，其直流電壓控制電路由電阻A(6)、電容(7)、溫度繼電器(8)、電阻B(9)、橋式整流器(10)、變壓器(11)構成，變壓器(11)與橋式整流器(10)串接，橋式整流器(10)的輸出端在分別串聯電阻B(9)和溫度繼電器(8)后再與并聯的電容(7)、電阻A(6)串接，并與交流固態調壓器(5)的直流正(+)、負(-)接線端串接。