[實(shí)用新型]假捻變形機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820240884.8 | 申請日: | 2008-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN201334554Y | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 齊韶文;劉軍;杜彩霞;史文興 | 申請(專利權(quán))人: | 經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號: | D02G1/02 | 分類號: | D02G1/02;D02G1/04 |
| 代理公司: | 太原同圓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) | 代理人: | 王金鎖 |
| 地址: | 100016北京市朝*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 變形 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于化纖紡絲后處理設(shè)備,具體涉及一種假捻變形機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的假捻變形機(jī),用于在后處理作業(yè)中拉伸和變形熔紡的復(fù)合長絲。為此傳統(tǒng)的假捻變形機(jī)具有多個(gè)加工位,它們分布在多個(gè)加工區(qū)中。例如一個(gè)具有240個(gè)加工位的假捻變形機(jī)分布在總共20個(gè)各具有12個(gè)加工位的加工區(qū)。目前,公知的假捻變形機(jī)每個(gè)加工區(qū)都有一個(gè)12個(gè)加工位的熱箱,放置在機(jī)器的兩側(cè)。每個(gè)加工位的長絲在經(jīng)過熱箱加熱后,在假捻區(qū)里拉伸和卷曲并在卷曲后卷繞成一個(gè)絲餅。機(jī)器兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)熱箱,耗能,成本高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種假捻變形機(jī),它能夠保證在不降低機(jī)器性能的情況下降低能耗,簡化機(jī)器結(jié)構(gòu),從而降低制造成本和用戶使用成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種假捻變形機(jī),它主要包括絲架裝置1、輸入輥裝置2、生頭拉桿裝置3、加熱裝置4、冷卻裝置5、摩擦假捻裝置6、牽伸輥裝置7、熱定型裝置8、輸出輥裝置9、上油裝置10、卷繞裝置11和機(jī)架12,加熱裝置4設(shè)置在機(jī)架12正中上方,加熱裝置4的頂端與生頭拉桿裝置3連接,生頭拉桿裝置3下端與機(jī)架12連接,加熱裝置4的正下方設(shè)置有冷卻裝置5,加熱裝置4是由10~11個(gè)熱箱13組成,每個(gè)熱箱13上有12個(gè)熱軌,每側(cè)有6個(gè)熱軌,每個(gè)熱軌上有兩個(gè)過絲槽,每個(gè)熱軌的外側(cè)設(shè)置一個(gè)門14。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:熱箱數(shù)量可減少一半,節(jié)約原材料;減少了固定熱箱的機(jī)架,簡化了機(jī)器結(jié)構(gòu);由于熱箱結(jié)構(gòu)的改變,減少了散熱面積,進(jìn)而降低了能耗;由于熱箱的減少,加熱裝置的加熱功率降低了50%。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型中熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種假捻變形機(jī),它主要包括絲架裝置1、輸入輥裝置2、生頭拉桿裝置3、加熱裝置4、冷卻裝置5、摩擦假捻裝置6、牽伸輥裝置7、熱定型裝置8、輸出輥裝置9、上油裝置10、卷繞裝置11和機(jī)架12。加熱裝置4設(shè)置在機(jī)架12正中上方,加熱裝置4的頂端與生頭拉桿裝置3連接,生頭拉桿裝置3下端與機(jī)架12連接,加熱裝置4的正下方設(shè)置有冷卻裝置5,加熱裝置4是由10~11個(gè)熱箱13組成,每個(gè)熱箱13上有12個(gè)熱軌,每側(cè)有6個(gè)熱軌,每個(gè)熱軌上有兩個(gè)過絲槽,每個(gè)熱軌的外側(cè)設(shè)置一個(gè)門14。
這種假捻變形機(jī)工作過程為:長絲在加工時(shí)原絲從機(jī)器兩側(cè)的絲架裝置1中牽拉出來,經(jīng)兩側(cè)的輸入輥裝置2喂入,由生頭拉桿裝置3分別將絲導(dǎo)入垂直放置在機(jī)器正中的熱箱4的兩側(cè)熱軌中加熱,再依次經(jīng)過垂直位于其下方的冷卻裝置5,摩擦假捻裝置6,牽伸輥裝置7,熱定型裝置8,輸出輥裝置9,上油裝置10輸送到卷繞裝置11卷繞成絲餅。
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