[實用新型]假捻變形機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820240884.8
• 申請日: 2008-12-31
• 公開（公告）號: CN201334554Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設計）人: 齊韶文;劉軍;杜彩霞;史文興
• 申請（專利權）人: 經(jīng)緯紡織機械股份有限公司
• 主分類號: D02G1/02
• 分類號: D02G1/02;D02G1/04
• 代理公司: 太原同圓知識產(chǎn)權代理事務所（特殊普通合伙）
• 代理人: 王金鎖

技術領域

本實用新型屬于化纖紡絲后處理設備，具體涉及一種假捻變形機。

背景技術

現(xiàn)有的假捻變形機，用于在后處理作業(yè)中拉伸和變形熔紡的復合長絲。為此傳統(tǒng)的假捻變形機具有多個加工位，它們分布在多個加工區(qū)中。例如一個具有240個加工位的假捻變形機分布在總共20個各具有12個加工位的加工區(qū)。目前，公知的假捻變形機每個加工區(qū)都有一個12個加工位的熱箱，放置在機器的兩側。每個加工位的長絲在經(jīng)過熱箱加熱后，在假捻區(qū)里拉伸和卷曲并在卷曲后卷繞成一個絲餅。機器兩側各設置一個熱箱，耗能，成本高，結構復雜。

發(fā)明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種假捻變形機，它能夠保證在不降低機器性能的情況下降低能耗，簡化機器結構，從而降低制造成本和用戶使用成本。

本實用新型的技術方案：一種假捻變形機，它主要包括絲架裝置1、輸入輥裝置2、生頭拉桿裝置3、加熱裝置4、冷卻裝置5、摩擦假捻裝置6、牽伸輥裝置7、熱定型裝置8、輸出輥裝置9、上油裝置10、卷繞裝置11和機架12，加熱裝置4設置在機架12正中上方，加熱裝置4的頂端與生頭拉桿裝置3連接，生頭拉桿裝置3下端與機架12連接，加熱裝置4的正下方設置有冷卻裝置5，加熱裝置4是由10～11個熱箱13組成，每個熱箱13上有12個熱軌，每側有6個熱軌，每個熱軌上有兩個過絲槽，每個熱軌的外側設置一個門14。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果：熱箱數(shù)量可減少一半，節(jié)約原材料；減少了固定熱箱的機架，簡化了機器結構；由于熱箱結構的改變，減少了散熱面積，進而降低了能耗；由于熱箱的減少，加熱裝置的加熱功率降低了50％。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中熱箱的結構示意圖。

具體實施方式

一種假捻變形機，它主要包括絲架裝置1、輸入輥裝置2、生頭拉桿裝置3、加熱裝置4、冷卻裝置5、摩擦假捻裝置6、牽伸輥裝置7、熱定型裝置8、輸出輥裝置9、上油裝置10、卷繞裝置11和機架12。加熱裝置4設置在機架12正中上方，加熱裝置4的頂端與生頭拉桿裝置3連接，生頭拉桿裝置3下端與機架12連接，加熱裝置4的正下方設置有冷卻裝置5，加熱裝置4是由10～11個熱箱13組成，每個熱箱13上有12個熱軌，每側有6個熱軌，每個熱軌上有兩個過絲槽，每個熱軌的外側設置一個門14。

這種假捻變形機工作過程為：長絲在加工時原絲從機器兩側的絲架裝置1中牽拉出來，經(jīng)兩側的輸入輥裝置2喂入，由生頭拉桿裝置3分別將絲導入垂直放置在機器正中的熱箱4的兩側熱軌中加熱，再依次經(jīng)過垂直位于其下方的冷卻裝置5，摩擦假捻裝置6，牽伸輥裝置7，熱定型裝置8，輸出輥裝置9，上油裝置10輸送到卷繞裝置11卷繞成絲餅。