[實(shí)用新型]一種復(fù)合型的排氣消聲器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820239337.8
• 申請(qǐng)日: 2008-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201347783Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅琳;周劍明;汪旻浩;張建波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 奇瑞汽車股份有限公司
• 主分類號(hào): F01N1/02
• 分類號(hào): F01N1/02;F01N3/28
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 蔣光恩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)的復(fù)合型排氣消聲器。

背景技術(shù)

目前，具有良好催化凈化和消聲效果的排氣消聲器，如圖3所示，其結(jié)構(gòu)包括兩端配設(shè)有前端板3和后端板11的筒狀消聲器，消聲器內(nèi)部劃分為入口室4、出口室10和催化器7，入口管1上形成有多個(gè)通氣孔2，出口管12上也形成有多個(gè)通氣孔2，前端板3，入口室4的筒體和端錐5的外部形成與通氣孔2連通的共鳴腔16。氣體通過(guò)入口管1進(jìn)入入口室4、通過(guò)通氣孔2至共鳴腔16的膨脹引起消音，消音后的氣體從入口管1由端錐5較均勻到達(dá)催化器7。但是，在上述的結(jié)構(gòu)中，存在進(jìn)入催化器的氣體流動(dòng)復(fù)雜，背壓大，制造工藝復(fù)雜等問(wèn)題。即，如附圖3所示，氣流進(jìn)入共鳴腔16，在共鳴腔16內(nèi)碰撞降能消音后再?gòu)耐饪?中流出，這個(gè)過(guò)程氣流復(fù)雜，勢(shì)必會(huì)造成大的背壓；氣流進(jìn)入端錐5后擴(kuò)散端至錐尾部與催化器7結(jié)合的直角處將形成渦流，影響氣流的順暢流動(dòng)和進(jìn)入載體氣流的均勻性，在此處增加了背壓，降低了催化器效能；再則，催化器整個(gè)包在消聲器筒體內(nèi)，使得催化器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工比較困難，尤其是支架6固定也較為困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種在具有催化和消聲效能的同時(shí)，減小氣流的壓力損失，提高氣流均勻性，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，節(jié)約材料，降低制造難度的復(fù)合型的排氣消聲器。

為解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型為一種復(fù)合型的排氣消聲器，所述的消聲器分為入口室，出口室，消聲器本體內(nèi)設(shè)置催化器，催化器的一端延伸出消聲器本體的前端板，所述的催化器的另一端延伸出消聲器本體的后端板，所述的催化器為圓筒結(jié)構(gòu)，催化器殼體直接與端錐連接為旋壓一體式，催化器殼體與消聲器筒體之間設(shè)置固定催化器本體的支架；所述的消聲器筒體、端錐、前端板和支架組成共鳴腔。

所述的組成共鳴腔的端錐上設(shè)置出兩個(gè)以上的通氣孔。

所述的端錐上的通氣孔最佳布置方式為沿端錐錐面一周均勻布置的結(jié)構(gòu)。

所述的組成共鳴腔的支架靠近共鳴腔的一側(cè)為平面結(jié)構(gòu)。

采用本實(shí)用新型的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，使使排氣消聲器在具有消聲功能的同時(shí)，減小壓力損失，提高氣流的均勻性，對(duì)于提高發(fā)動(dòng)性能和催化器效率均具有較好的效果；與此同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的消聲器簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，節(jié)約材料，并且降低成本，降低制造難度，更容易滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合型的排氣消聲器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖2為圖1所示的本實(shí)用新型端錐與催化器載體連接處局部放大示意圖；

圖3為目前的排氣消聲器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖中標(biāo)記為：1、入口管；2、通氣孔；3、前端板、4、消聲器入口室；5、端錐；6、支架；7、催化器；8、催化器殼體；9、隔板；10、消聲器出口室；11、后端板，12、出口管；13、出口室；14、消聲器室；15、消聲器筒體；16、共鳴腔；

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型為一種復(fù)合型的排氣消聲器，所述的消聲器分為入口室4，出口室10，消聲器內(nèi)設(shè)置催化器7，催化器7的一端延伸出消聲器本體的前端板3，所述的催化器7的另一端延伸出消聲器本體的后端板11，所述的催化器7為圓筒結(jié)構(gòu)，催化器殼體8直接與端錐5連接，催化器7與消聲器入口室4和消聲器出口室10、消聲器筒體15之間設(shè)置固定催化器殼體8的支架6；所述的消聲器入口室4、端錐5、前端板3和支架6組成共鳴腔16，所述的端錐5與催化器殼體8設(shè)置為旋壓一體式結(jié)構(gòu)。

所述的組成共鳴腔16的端錐5上設(shè)置出兩個(gè)以上的通氣孔2。

所述的端錐5上的通氣孔2最佳布置方式為沿端錐錐面一周均勻布置的結(jié)構(gòu)。

所述的組成共鳴腔16的支架6靠近共鳴腔16的一側(cè)為平面結(jié)構(gòu)。