[實用新型]精密等離子焊接鈦鋼管機組

有效

• 申請號: 200820239249.8
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN201324764Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 高國鴻;馬麗;楊曉光
• 申請（專利權）人: 大連三高重工設備有限公司
• 主分類號: B21C37/083
• 分類號: B21C37/083
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司
• 代理人: 安寶貴

技術領域

本實用新型涉及一種精密等離子焊接鈦鋼管機組，用于冶金行業鈦鋼管的焊接制造機組。

背景技術

目前，焊管行業鋼管制造生產線上的鋼管焊接制造機組，大多用于生產普通碳鋼管和不銹鋼管的生產制造，沒有用于鈦合金鋼管的生產制造，這是因為，其一，鈦合金鋼材成本太高，在成型過程中有一點劃傷，就會產生一定量的廢品，增加生產成本；其二，鈦合金鋼材與普通碳鋼和不銹鋼材質的力學性能不同，這就需要在成型段的工藝排布采用新的方式；其三，生產產品規格少，成型機架調整范圍小。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有鋼管焊接制造機組制造鈦鋼管的難點，提供了一種精密等離子焊接鈦鋼管機組；該機組采用在活套段中所有與鈦帶鋼接觸的傳送輥整個輥面及小車上用于儲料的儲料輥整個輥面上分別澆注一層防止鈦帶鋼劃傷的超高分子聚乙烯涂層；以及在機架中設置的儲料小車，避免了鈦鋼管在生產制造中的劃傷；實現了鈦鋼管生產流水線的自動化，從而提高了生產效率。

本實用新型的技術解決方案是這樣實現的：

一種精密等離子焊接鈦鋼管機組，包括開卷機、剪切對焊機、活套、成型機組段、焊縫處理段、定徑段、熱處理段、矯直段、渦流探傷段、定尺切割段、底座I、底座II、底座III、底座IV、底座V、底座VI和底座VII；其特征在于：還包括小車，所述開卷機、剪切對焊機、底座I、底座II、底座III、底座IV、底座V、底座VI、底座VII和定尺切割段固定安裝在同一水平面上；活套固定安裝在底座I中；成型機組段、焊縫處理段、定徑段、熱處理段、矯直段和渦流探傷段分別固定安裝在底座II、底座III、底座IV、底座V、底座VI和底座VII上；所述底座II、底座III、底座IV和底座V中設置有軌道；所述小車座落在軌道上，小車通過傳動組件與鈦帶鋼驅動裝置連接，鈦帶鋼驅動裝置固定安裝在底座V和底座VI之間；小車通過鈦帶鋼與活套連接，小車用于儲料和防止鈦帶鋼跑偏使鈦帶鋼劃傷；所述活套所有與鈦帶鋼接觸的傳送輥整個輥面及小車上用于儲料的儲料輥整個輥面上分別澆注一層防止鈦帶鋼劃傷的超高分子聚乙烯涂層I和超高分子聚乙烯涂層II。

所述成型機組段由鈦帶鋼導入裝置、成型輥組和成型輥組傳動裝置構成；成型輥組由九套立輥和九套水平輥構成，立輥和水平輥交錯安裝在機架II上，成型輥組傳動裝置上、下各九個輸出端分別通過聯軸器與九套水平輥的上、下輥連接，五套立輥和五套水平輥用于開口，三套立輥和三套水平輥用于翅片，一套立輥和一套水平輥用于歸圓；每套立輥和每套水平輥分別設置有前后輥輥距和上下輥輥距調整裝置，在所述九套水平輥和九套立輥上分別設置有輥距調整游標尺。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型采用活套底座內藏式，由驅動裝置帶動一個小車在底座內帶動鈦帶鋼自由行走，即能儲料，又能保證鈦帶鋼不跑偏，從而避免了鈦鋼管的拉傷；

2、本實用新型采用在活套段中所有與鈦帶鋼接觸的傳送輥整個輥面及小車上用于儲料的儲料輥整個輥面上分別澆注一層防止鈦帶鋼劃傷的超高分子聚乙烯涂層；以及在機架中設置的儲料小車，避免了鈦帶鋼在生產制造中的劃傷；實現了鈦鋼管生產流水線的自動化，從而提高了生產效率；

3、本實用新型結構簡單實用，調整方便，適合生產不同規格的鈦鋼管。

附圖說明

本實用新型共有附圖7幅；其中：

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是活套結構示意圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖2的剖視圖；

圖5是圖2的剖視圖；

圖6是成型機組段結構示意圖；

圖7是圖6的俯視圖。

在圖中：1開卷機，2剪切對焊機，3活套，4成型機組段，5焊縫處理段，6定徑段，7熱處理段，8矯直段，9渦流探傷段，10定尺切割段，11底座I，12底座II，13底座III，14底座IV，15底座V，16底座VI，17底座VII，18傳送輥，19儲料輥，20小車，21鈦帶鋼驅動裝置，22軌道，23超高分子聚乙烯涂層I，24超高分子聚乙烯涂層II，25鈦帶鋼導入裝置，26成型輥組傳動裝置，27成型輥組，28水平輥，29立輥。

具體實施方式