[實用新型]臥式螺旋活套

有效

• 申請號: 200820239228.6
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN201324771Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 高國鴻;馬麗;楊成春
• 申請（專利權）人: 大連三高科技發展有限公司
• 主分類號: B21C49/00
• 分類號: B21C49/00;B21B41/06
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司
• 代理人: 高永德

技術領域

本實用新型屬于焊管生產線入口段的儲料設備，特別涉及薄帶鋼高速充料和大容量存儲料的臥式螺旋活套。

背景技術

目前，在焊管生產線上普遍采用螺旋活套儲存帶鋼，以保證機組的連續生產。螺旋活套根據儲料方式不同可分為動圈式和定圈式螺旋活套，它們具有下列缺點和不足之處：

1、薄帶鋼在高速充料的情況下，充料器會脫離帶鋼，使薄帶鋼出現打折現象，不能滿足高速生產線的要求。

2、由于臥式(盤式)螺旋活套轉盤的直徑較大，轉速高時，臥式(盤式)螺旋活套轉盤會出現整個盤體晃動，不能滿足高速充料的要求。

發明內容

本實用新型旨在避免上述技術中存在的缺點和不足，提供一種新型臥式螺旋活套，使之即滿足高速生產線的需要，又有具有儲料量大，不傷帶鋼表面，自動化程度高，操作方便的特點。

本實用新型的目的是采用如下的技術方案實現的：臥式螺旋活套，由沿鋼帶運行方向依次裝設的入口導向機構、送料機構、外籠輥及支承機構、轉盤機構、充料器、導輥系統和出口導向機構組成，轉盤機構安裝在外籠輥及支承機構內部中間位置，轉盤機構由回轉底座、回轉支承、轉盤、被動輥、齒輪減速電機和小齒輪組成，被動輥安裝在轉盤上，并沿轉盤中心均布，轉盤固定在回轉支承的外齒圈上，回轉支承的內圈固定在底座上，齒輪減速電機固定在底座上，齒輪減速電機輸出軸上的小齒輪與回轉支承的外齒圈嚙合，驅動轉盤轉動，轉盤機構回轉底座上方裝設導輥系統，轉盤機構的轉盤上平面上放置充料器，充料器是圓弧形的導向輥，其結構在于在所述的轉盤機構中的轉盤的下平面的外緣處安裝有支撐輥，所述的充料器的導向輥的兩端面上分別固定安裝有摩擦片。

本實用新型所述的臥式螺旋活套，其結構在于在所述的轉盤的下平面的外緣處裝設的支撐輥是圓弧形輥，通過輥軸支承在支承輥支架上，支承輥支架是槽形結構的支架，支承輥支架固定連接在支承輥底座上，支承輥底座固定連接在臥式螺旋活套的外籠輥支架上。

本實用新型所述的臥式螺旋活套，其結構在于在所述的轉盤的下平面的外緣處裝設的支撐輥的數量在3～12個，沿轉盤圓周均布。

本實用新型所述的臥式螺旋活套，其結構在于在所述的充料器的導向輥的兩端面固定安裝的摩擦片，是在導向輥的端面上沿端面圓周固定安裝一圈摩擦片。

本實用新型的原理及操作步驟如下：

帶鋼經開卷機、矯平機及剪切對焊機進入活套的入口導向機構，然后帶鋼由平式轉為立式進入送料機構，在送料機構中依次經過限位機構、導向輥、夾送機構、導板裝置，夾送機構的液壓缸動作夾住帶鋼以10～300m/min的充料速度進入由外籠輥及支承機構、轉盤機構中的外籠輥和轉盤所形成的儲料倉內，轉盤機構中電機旋轉，通過減速機、齒輪帶動轉盤旋轉，轉盤外圈的速度與夾送機構中夾送輥的速度同步運行，在儲料倉內帶鋼由充料器的導向反向繞導輥系統中的內籠輥旋轉，然后經過導輥系統中的導出輥導出，帶鋼由立式轉為平式進入出口導向機構，經過出口導向機構轉向后進入成型機。

與現有技術相比本實用新型具有以下優點：

1、充料速度高，充料時間短，生產效率高。

2、由于在轉盤的下平面的外緣處安裝有支撐輥，使轉盤在高速充料時不會產生振動，從而使機器運行平穩。

3、由于在充料器的導向輥的兩端面固定安裝了摩擦片，增大了充料器的導向輥與轉盤上平面之間的摩擦力，避免了高速充料時充料器脫離帶鋼，使薄帶鋼在高速充料的情況下，不會出現打折現象。

附圖說明

本實用新型共有四幅附圖。其中：

附圖1是本實用新型的具體實施例的主視圖；

附圖2是圖1的M向視圖；

附圖3是圖2的A-A剖視圖；

附圖4是支承輥結構示意圖