[實用新型]往復式液壓刮砂機構有效
| 申請號: | 200820239209.3 | 申請日: | 2008-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN201329551Y | 公開(公告)日: | 2009-10-21 |
| 發明(設計)人: | 尹海濤;張敬;郗洪軍;孫德文 | 申請(專利權)人: | 大連力達環境工程有限公司 |
| 主分類號: | B24C9/00 | 分類號: | B24C9/00 |
| 代理公司: | 大連智慧專利事務所 | 代理人: | 孫宇宏 |
| 地址: | 116600遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 往復 液壓 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及大型噴砂車間地面鋼砂收集系統的連續作業機構,具體涉及一種往復式液壓刮砂機構。
背景技術
目前中、小型噴砂車間,特別是小型噴砂車間的砂回收多采用氣力吸砂設備系統,即在車間的地面設置吸砂地板,下設吸砂漏斗再通過吸砂風管連接各漏斗,由主管送到旋風分離器,再通過布袋除塵器由高壓風機將處理后的廢氣排走。這種技術用于大型噴砂車間存在很多技術問題:由于大型噴砂車間收砂面積大,各風管間的風量很難分配,經常出現風管堵塞現象;由于采用風力收砂,特別是鋼砂,需要提供大的風量及高的風壓,要求吸砂設備動力大,達到幾千千瓦。因此,目前大型噴砂車間多采用間歇式作業,盡量使用大的鋼砂儲箱,儲箱中的鋼砂噴完后就必須停止作業,用鏟車收集散落在地面的鋼砂,不僅勞動強度大,而且嚴重影響噴砂車間的作業效率。
發明內容
本實用新型的目的就是提供一種往復式液壓刮砂機構,利用簡單、實用的設備實現連續自動收集鋼砂,解決了大型噴砂車間間歇式作業問題。
本實用新型的刮砂機構采用縱向上層刮耙,并在上層刮耙端部的下部再設置一條橫向下層刮耙;液壓驅動缸直接連接上層刮耙。
所述上層刮耙的寬度是根據大型噴砂車間的作業面積,按照實際噴砂量、收砂量的大小,設計制作合適的寬度,上層刮耙按每一寬度排為一列,按列分格設置。
所述上層刮耙由固定梳子板和疊加在前面的活動擋板組成。
所述液壓驅動缸,每個液壓驅動缸連接一列上層刮耙。
本實用新型的優點在于設備結構簡單、合理,能耗低,安全穩定;實現大型噴砂車間連續收砂作業,極大地提高了作業效率,減少電耗,降低成本。
附圖說明
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是往復式液壓刮砂機構俯視示意圖;
圖2是上層刮耙結構立面圖;
圖3是往復式液壓刮砂機構側立面示意圖。
圖中符號說明:液壓站1、液壓驅動缸2、漏砂箅子板3、上層刮耙4、固定梳子板5、活動擋板6、下層刮耙7、鋼砂暫存料斗8。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,液壓站1通過液壓驅動缸2為刮砂機構提供動力,液壓驅動缸2直接連接在上層刮耙,每個液壓驅動缸2的油缸桿連接、支撐一列上層刮耙4;根據噴砂車間的作業面積,按照實際噴砂量、收砂量的大小,設計合適的上層刮耙4的寬度,并且布置若干列縱向上層刮耙4,各列上層刮耙4分格設置;漏砂箅子板3覆蓋在整體刮砂機構的上層。
如圖3所示,上層刮耙4由固定梳子板5和疊加在前的活動擋板6組成,分格設置固定梳子板5和活動擋板6;在縱向上層刮耙4端部的下面布置一條橫向下層刮耙7。
噴砂時,鋼砂透過漏砂箅子板3落到往復式液壓刮砂機構上,在液壓驅動缸2直接作用下,使上層刮耙4作往復運動,當油缸桿收回時,上層刮耙4向后移動,活動擋板6被鋼砂墊起,在鋼砂上面移動,不作刮砂動作,同時固定梳子板5隨上層刮耙4移動,將堆積的鋼砂梳理平整,平鋪在格子內;當油缸桿伸出時,在鋼砂阻力作用下,活動擋板6被推靠在固定梳子板5上,將格子內鋼砂向前刮走、前移動一個行程,往復運動實現連續輸送鋼砂,直至將全部鋼砂推到縱向上層刮耙4端部,落到橫向下層刮耙7中,并由下層刮耙7輸送到鋼砂暫存料斗8中,鋼砂暫存料斗8中的鋼砂自流到斗式提升機,斗式提升機將鋼砂提升到鋼砂儲箱中,用于噴砂循環使用。
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