[實用新型]超薄噴嘴射流分級機

無效

• 申請號: 200820238822.3
• 申請日: 2008-12-25
• 公開（公告）號: CN201342410Y
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 陳江波;帖紅賓
• 申請（專利權）人: 洛陽博丹機電科技有限責任公司
• 主分類號: B07B7/01
• 分類號: B07B7/01
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型涉及一種用于微細顆粒分級的射流分級機，特別是一種超薄噴嘴射流分級機。

背景技術

射流分級機主要用于微細顆粒的分級，早在1975年由德國的RUMPF?HANS教授等提出，(詳見專利號DE?19752538190，19750827；和US4153541)；隨后Loflier，F.和K.Maly在Symposiumon?Powder?Technology?D2(1981)上公開，并由Nittetsu?Kogyo在商業上銷售；另外Okuda，S.和Yasukuni，J.在Proc.Of?International?Symposium?on?Powder?Technology?81，771(1981)上公開的分級機也屬于射流分級機的范疇。射流分級機在墨粉制造領域中得到較好的應用，并結合墨粉的制造特點出現了一些經過改造的各種射流分級機。另外，陳江波在專利ZL200720091063.8中也公開了一種新型的智能氣流控制射流分級機。但是這些射流分級機，其結構形式特點之一是：伸入射流分級區的進料管噴嘴的寬度一般都在4mm以上(通常為6mm)，噴嘴寬度大使得分級領域內粗細粉的飛行軌跡交叉機率增加，相互干擾增強，從而使分級精度受到限制，特別是對于平均粒徑在3微米以下的超細粉體，不容易達到精確控制大顆粒的目的。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種超薄噴嘴射流分級機，使其具有粗細粉的飛行軌跡交叉幾率少、對超細微粉具有較高分級精度的特點。

本實用新型的技術方案是：一種超薄噴嘴射流分級機，由進料裝置和分級機本體組成；進料裝置由料斗、壓縮空氣進口管和伸入射流分級區的進料管組成，分級機本體由4塊塊狀物體、兩塊側板、兩個分級調節刀和緊固螺釘組成，緊固后的4塊塊狀物體和進料管形成5個氣流通道，其中3個氣流通道分別與3個出料口相連，2個氣流通道與大氣相通；其特征在于：所述伸入射流分級區的進料管相對于分級機本體平面為傾斜45度角設置且進料管噴嘴的寬度小于2mm。

本實用新型的工作原理：原料微粉從料斗中垂直向下進入向下傾斜45度的進料管中，壓縮空氣通過進口管噴射入進料管內，在進料管中，微粉被加速至一定的終端速度，均勻地射入射流分級區；微粉隨誘導氣流飛行(誘導氣流由連接三個出料口的引風機的吸引而形成)，在Coanda效應的影響下發生彎曲，其中粗顆粒由于慣性大，不容易被彎曲，所以飛行的弧度較大，將進入粗顆粒出料口的氣流通道，細顆粒由于其慣性小，容易改變方向發生彎曲，而進入細顆粒出料口的氣流通道，中顆粒進入兩者之間的氣流通道，原料微粉就被分級成粗粉，中粉，細粉三種顆粒的粉體；通過旋轉分級調節刀可以對粗粉，中粉，細粉三部分的粒徑和收率進行調節。????

本實用新型的優點是：1)伸入射流分級區的進料管噴嘴的寬度為不大于2mm。與現有的分級機常用的進料管噴嘴的寬度大于4mm(一般為6mm)相比，該薄噴嘴的結構特征使得分級領域內粗細粉的飛行軌跡交叉機率大幅度減少，相互干擾減弱，從而使分級精度得到有效提高，實現精確控制大顆粒的目的。2)由于微粉從料斗中垂直向下進入向下傾斜45度的進料管中，在被壓縮空氣加速過程中，微粉從料斗中落下的初速度與最終離開進料管進入射流分級區的終端速度成45度角的夾角，與其他水平射入的射流分級機比較，該進料方法所受到的微粉自身的慣性抵抗力較小，使微粉被更充分地加速，以更高的均一的速度噴射入分級區，可有效地提高分級精度。3)由于射流分級機出料口的3個氣流通道設置為向上方出料，使得粗粉、中粉、細粉的飛行軌跡交叉少，同時由于受到在射流分級區中顆粒重力的方向向下的影響，將有助于形成理想的飛行軌跡，可有效地提高分級效果。4)生產效率高，制造成本低。

附圖說明

圖1為超薄噴嘴射流分級機結構示意圖。

圖中；1、分級機本體，2、氣流通道，3、氣流通道，4、進料管，5、壓縮空氣進口管，6、料斗，7、氣流通道，8.分級調節刀，9、氣流通道，10.分級調節刀，11.氣流通道，12、射流分級區。

具體實施方式

結合附圖對本實用新型的實施例加以說明：