[實用新型]大采高掩護式液壓支架

有效

• 申請號: 200820238809.8
• 申請日: 2008-12-16
• 公開（公告）號: CN201310370Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 焦承堯;凌文;劉富營;向家雨;高有進;顧大釗;郭昊峰;龔宇;王繼生;倪和平;祝炳梁;董江林;于德潤
• 申請（專利權）人: 鄭州煤礦機械集團有限責任公司
• 主分類號: E21D23/04
• 分類號: E21D23/04;E21D23/16
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 韓 華

技術領域

本實用新型涉及礦井下使用的大采高掩護式液壓支架。

背景技術

掩護式液壓支架是井下工作必備的支護設備。隨著井下機械化采掘水平的不斷提高，對掩護式液壓支架的強度、高度、安全性等要求越來越高。因此，具備額定工作阻力大、支護高度高、支護強度大的用于高產高效綜采的掩護式液壓支架是本領域技術人員一直研究的課題。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種額定工作阻力大、支護強度和支架高度高的掩護式液壓支架。

為實現上述目的，本實用新型可采取下述技術方案：

本實用新型所述的大采高掩護式液壓支架，它包括底座，設置在所述底座上的液壓雙伸縮立柱，所述液壓雙伸縮立柱頂端與支架頂梁柱窩相鉸接；支架頂梁后部與支架掩護梁相鉸接；支架掩護梁下部通過連桿與底座相鉸接；所述支架頂梁為整體結構，前部為抽屜式伸縮梁，在所述伸縮梁前端鉸接有一級護幫板，在所述一級護幫板的前端鉸接有二級護幫板，在所述二級護幫板的前端鉸接有三級護幫板；頂梁上設置有伸縮千斤頂，所述伸縮千斤頂頂桿與伸縮梁前部連接；伸縮梁前部設置一級護幫千斤頂，所述一級護幫千斤頂的頂桿通過小四桿與一級護幫板后部相鉸接；在一級護幫板上設置有二級護幫千斤頂，所述二級護幫千斤頂的頂桿與二級護幫板后部相鉸接；在二級護幫板上設置有三級護幫千斤頂，所述三級護幫千斤頂的頂桿與三級護幫板后部相鉸接；在支架頂梁與支架掩護梁之間設置有缸徑為280mm的平衡千斤頂。

設置在所述支架頂梁上的柱窩位置到支架頂梁前、后端的長度比2.35∶1。

所述底座為剛性連接中間開檔結構。

所述支架頂梁和支架掩護梁的兩側側護板均為活動結構。

所述液壓雙伸縮立柱伸縮高度為七米，其液壓缸缸徑為Φ500mm。

本實用新型優點在于支架工作阻力大，可達16800KN以上，支護強度達1.40MPa以上，為目前世界最大噸位，最高高度的液壓支架；是世界上目前唯一支護高度達到7m的液壓支架，將立柱作用點到頂梁前端長度與立柱作用點到頂梁后端長度之比設置為2.35∶1，在伸縮梁伸出后該比值為2.90∶1，在提高支架前端支護能力的同時，減少底座前端比壓。平衡千斤頂的設置，起到了調節支架合力作用點位置、改善頂板控制效果的作用；當頂板比較完整，頂梁后部壓力較大時，平衡千斤頂承受拉力，并將支架合力作用位置后移，增大支架后部承載及切頂能力。當頂板較破碎，頂梁前部壓力較大時，平衡千斤頂承受壓力，并將支架合力作用位置前移，增大支架前部承載能力。為防止頂板破碎、煤壁片幫問題，采用整體頂梁長側護板結構，頂梁前端設置伸縮式前梁，實現對前部頂板的及時維護控制，防止頂板冒落。伸縮梁前端設置三級護幫機構，隨伸縮梁一起運動，護幫高度達到3.7m；當采煤機采完煤后及時將護幫千斤頂伸出，護幫板支護住煤壁，以防止煤壁片幫，拉架時又可收回護幫板，三級護邦可完全折疊，結構緊湊。支架掩護梁下部與底座相鉸接的連桿采用雙前連桿、整體后連桿結構，使得支架整體穩定性好。底座采用剛性分體型式，中間檔無底板，底座過橋后面設有抬底座機構，因此有利于浮煤排出及抬底座。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型所述的大采高掩護式液壓支架，它包括底座1，所述底座1為剛性連接中間開檔結構；在所述底座1上設置有液壓雙伸縮立柱2，所述液壓雙伸縮立柱2伸縮高度為七米，其液壓缸缸徑為Φ500mm液壓雙伸縮立柱2頂端與支架頂梁3柱窩4相鉸接，柱窩4位置到支架頂梁3前、后端的長度比2.35∶1；支架頂梁3后部與支架掩護梁5相鉸接；支架掩護梁5下部通過雙前連桿6、整體后連桿7結構與底座1相鉸接；所述支架頂梁3為整體結構，前部為抽屜式伸縮梁8，在所述伸縮梁8前端鉸接有一級護幫板9，在所述一級護幫板9的前端鉸接有二級護幫板10，在所述二級護幫板10的前端鉸接有三級護幫板11；頂梁3上設置有伸縮千斤頂12，所述伸縮千斤頂12頂桿與伸縮梁8前部連接；伸縮梁8前部設置一級護幫千斤頂13，所述一級護幫千斤頂13的頂桿通過小四桿與一級護幫板9后部相鉸接；在一級護幫板9上設置有二級護幫千斤頂14，所述二級護幫千斤頂14的頂桿與二級護幫板10后部相鉸接；在二級護幫板10上設置有三級護幫千斤頂15，所述三級護幫千斤頂15的頂桿與三級護幫板11后部相鉸接；在支架頂梁3與支架掩護梁5之間設置有缸徑Φ280mm的平衡千斤頂16。在支架頂梁3和支架掩護梁5兩側設置有活動結構的側護板17、18。