[實用新型]大模板連接結構

無效

• 申請號: 200820238543.7
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN201339321Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 陳祿彬
• 申請（專利權）人: 陳祿彬
• 主分類號: E04G17/00
• 分類號: E04G17/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所
• 代理人: 郭 云

技術領域

本實用新型屬于一種建筑用澆注混凝土的大模板，具體地說，是一種大模板連接結構。

背景技術

目前，建筑用以澆注混凝土的模板，都是散裝散拆竹木模板拼裝，拼裝采用鐵釘釘接，成本低，技術簡單。不足之處：消耗大量鐵釘，由于釘過釘子的木方和模板再加工利用性差，造成模板超差或浪費，甚至傷人危險；模板拼接強度低，不可移動，需在樓面現場逐一手工加工組合釘接，效率極低，因而在關鍵工序路徑中占用時間長，且監管難以到位，造成砼模板質量差。

另外一種形式，鋼(復)模板拼裝，鋼復合模板用自攻螺釘將模板固定在鋼框上，鋼框拼裝采用扣件，組合的鋼大模板適用于墻柱的模板。不足之處：自攻螺釘和扣件拼裝質量不易保證，影響砼澆鑄質量，配件易丟失；組合的鋼大模板重量大，人力幾乎不可搬運；配板靈活性差，難以適應多樣化的趨勢要求；操作中產生很大雜音，影響環境；鋼模板在部分地區已限制使用，鋼復合模板實際應用較少。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種快捷靈活的大模板連接結構。

本實用新型的技術方案如下：一種大模板連接結構，橫向模板與壓板之間設置有楞條，所述橫向模板、壓板和楞條之間通過螺栓連接，其關鍵在于：所述橫向模板上連接有縱向模板，該縱向模板靠近楞條與楞條連接。

上述螺栓尾端連接擋板對橫向模板限位，且該擋板嵌入橫向模板內。

上述縱向設置模板與楞條外側固定連接為一體結構。兩塊模板構成了陰角連接結構。

上述縱向設置模板與楞條內側固定連接為一體結構。兩塊模板構成了陽角連接結構。

一種大模板連接結構，橫向模板與壓板之間設置有楞條，所述橫向模板、壓板和楞條之間通過螺栓連接，其關鍵在于：所述橫向模板對接有模板，所述楞條延長到模板下方與該模板貼合，該貼合面的相對面設置有壓板，所述模板、楞條和壓板通過螺栓連接。

上述橫向模板和模板上的螺栓尾端連接擋板，該擋板對各自的模板限位，且該擋板嵌入各自的模板內。兩塊模板的構成了對接的連接結構。

拼裝大模板及運輸此過程更多地采用機械加工和運轉，提高了效率。大模板按工序需要運至至搭設好支撐系統的樓面，經現場少量聯接工作最終完成砼澆鑄模施工工序，樓面操作時間短，極大壓縮模板工序在關鍵工序路徑中占用時間；大大縮短砼結構主體工期，創造更快更大財富.而且可在模板上開活動”天窗”，以用簡易方式實現早拆工藝；是結合中國國情低成本高效率實現建筑工業化的技術。

有益效果：本實用新型用此結構拼裝的大模板強度高，可在類似工廠車間的室內固定場所完成大部分拼裝工作量，這克服天氣的影響，改善了工作條件，更利于嚴格監督管理，是提高模板拼裝質量和減少浪費的有效方法；配板靈活性好，更適應多樣化的趨勢要求；并克服了模板縫隙漏漿的問題。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例2的結構示意圖；

圖3是實施例3的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

實施例1

如圖1所示，一種大模板連接結構，橫向模板1與壓板2之間設置有楞條3，所述橫向模板1、壓板2和楞條3之間通過螺栓4連接，所述橫向模板1上垂直連接有縱向模板5，該縱向模板5靠近楞條3與楞條3連接。

上述螺栓4尾端連接擋板6對橫向模板1限位，且該擋板6嵌入橫向模板1內。所述縱向模板5連接在楞條3內側。

實施例2

如圖2所示，一種大模板連接結構，橫向模板1與壓板2之間設置有楞條3，所述橫向模板1、壓板2和楞條3之間通過螺栓4連接，所述橫向模板1上垂直連接有縱向模板5，該縱向模板5靠近楞條3與楞條3連接。所述縱向模板5連接在楞條3外側。

實施例3

如圖3所示，一種大模板連接結構，橫向模板1與壓板2之間設置有楞條3，所述橫向模板1、壓板2和楞條3之間通過螺栓4連接，所述橫向模板1對接有的模板7，所述楞條3延長到模板7下方與該模板7貼合，該貼合面的相對面設置有壓板2，所述模板7、楞條3和壓板2通過螺栓4連接。

上述橫向模板1和模板7上的螺栓4尾端垂直連接擋板6，該擋板6對各自的模板限位，且該擋板6嵌入各自的模板內。