[實(shí)用新型]生物質(zhì)氣化爐的水氣凈化排污裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820238519.3
• 申請(qǐng)日: 2008-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN201321442Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黎龍
• 主分類號(hào): C10B53/02
• 分類號(hào): C10B53/02
• 代理公司: 重慶市恒信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 陸志強(qiáng)

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及秸稈氣化爐，尤其是一種生物質(zhì)氣化爐的水氣凈化排污裝置。

二、背景技術(shù)

利用秸稈在專用爐內(nèi)進(jìn)行熱化學(xué)、熱裂解反應(yīng)，產(chǎn)生燃?xì)猓┤藗內(nèi)紵＝斩捠且环N可再生資源，儲(chǔ)量非常豐富，作為替代能源利用，同時(shí)操作簡(jiǎn)便，使用方便等特點(diǎn)，正在得到廣泛推廣使用。但在使用過(guò)程中，因燃?xì)夂兴畾夂徒褂瓦^(guò)重使?fàn)t火熄滅，或焦油堵塞管道，影響秸稈氣化爐正常工作。通常采取簡(jiǎn)單過(guò)濾水洗處理，不能完全、長(zhǎng)時(shí)間凈化處理，影響正常高效運(yùn)行。

在專利公開號(hào)CN1667086A，2005年9月14日公開了“一種生物質(zhì)氣化爐凈化系統(tǒng)”專利技術(shù)，存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高等不足之處。

三、發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，燃?xì)鈿饬髟诿詫m式隔板流出，燃?xì)饬鞯膲毫σ脖容^平穩(wěn)的生物質(zhì)氣化爐的水氣凈化排污裝置。

本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是，包括水氣凈化排污箱頂箱壁焊接通進(jìn)氣管和出氣管、側(cè)箱壁焊接通帶閥的進(jìn)水管、另一側(cè)箱壁上部焊接通倒L型的污水出口管、側(cè)箱壁下部焊接通排污管，排污管內(nèi)孔螺紋與堵頭嚙合，其所述的水氣凈化排污箱箱內(nèi)中上部箱側(cè)壁和頂箱壁焊接至少有一塊以上的隔板A、相對(duì)面的箱側(cè)壁和頂箱壁焊接至少一塊以上的隔板B。

本實(shí)用新型，所述的隔板A和隔板B與未被焊接箱側(cè)壁之間有空隙。

本實(shí)用新型，所述的隔板A、隔板B與未被焊另兩塊箱側(cè)壁相平行。

本實(shí)用新型，所述的進(jìn)氣管下端管口位于第一塊隔板B一側(cè)，出氣管下端管口位于第一塊隔板A另一側(cè)。

本實(shí)用新型，呈倒L型的污水出口管的一端管口在箱內(nèi)朝下。

本實(shí)用新型使用時(shí)，水從進(jìn)水管進(jìn)入水氣凈化排污箱箱內(nèi)，水的水平線在污水出口管最低處，當(dāng)燃?xì)鈴倪M(jìn)氣管流入，隔板B和隔板A構(gòu)成迷宮走向，長(zhǎng)路徑進(jìn)行水清洗和冷卻，使燃?xì)夂兴畾夂徒褂吐淙胂鋬?nèi)，燃?xì)庾詈?!-- SIPO -->從出氣管流出；經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行箱內(nèi)冷卻水變成污水，經(jīng)污水出口管流出；而焦油落入箱底部，擰開堵頭進(jìn)行掏洗。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制作成本低，使用方便，能長(zhǎng)效運(yùn)行，保證氣化爐正常使用等特點(diǎn)。

四、附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1A-A向視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-水氣凈化排污箱2-進(jìn)氣管3-出氣管4-進(jìn)水管5-污水出口管6-排污管7-堵頭8-隔板A?9-隔板B

五、具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，包括水氣凈化排污箱1頂箱壁焊接通進(jìn)氣管2和出氣管3、側(cè)箱壁焊接通帶閥的進(jìn)水管4、另一側(cè)箱壁上部焊接通倒L型的污水出口管5、側(cè)箱壁下部焊接通排污管6，排污管6內(nèi)孔螺紋與堵頭7嚙合，其特征在于：所述的水氣凈化排污箱1箱內(nèi)中上部箱側(cè)壁和頂箱壁焊接至少有一塊以上的隔板A8、相對(duì)面的箱側(cè)壁和頂箱壁焊接至少一塊以上的隔板B9。所述的隔板A8和隔板B9與未被焊接箱側(cè)壁之間有空隙。所述的隔板A8、隔板B9與未被焊另兩塊箱側(cè)壁相平行。所述的進(jìn)氣管2下端管口位于第一塊隔板B9一側(cè)，出氣管3下端管口位于第一塊隔板A8另一側(cè)。呈倒L型的污水出口管5的一端管口在箱內(nèi)朝下。