[實用新型]往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置

無效

• 申請號: 200820238281.4
• 申請日: 2008-12-19
• 公開（公告）號: CN201324983Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 董君良
• 申請（專利權）人: 董君良
• 主分類號: B24B9/08
• 分類號: B24B9/08
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種對玻璃孔邊磨削或拋光的自動化機電一體化的裝置，尤其是一種往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置。

背景技術

目前，對于玻璃孔邊的磨邊或拋光，通常是用玻璃異形磨邊機進行加工，它需操作人員手撫磨頭系統在玻璃孔內往復周轉，身穿防水衣具，阻擋飛濺污水，對孔徑小于50mm的無法磨削及拋光，另一種是玻璃數控加工中心，雖對大小直徑的玻璃孔都能磨削及拋光，但機器的價格仰貴、耗能大、速度慢、功效低、成本高等弱點。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，從而提供一種對玻璃孔邊壓力均勻、磨量均勻、磨出的孔邊均勻、光亮，并可確?？椎膱A整度及孔徑精度的往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置。

按照本實用新型提供的技術方案，所述往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置，包括機體及磨頭，在機體上通過軸承轉動連接齒輪軸，齒輪軸的底端部固定連接導軌座板，導軌座板的下表面設有平移導軌，平移導軌上通過平移滑塊滑動連接有角尺板，導軌坐板上設有驅動角尺板平移的平移氣缸，角尺板的側壁固定有升降導軌，升降導軌上通過升降滑塊滑動連接有電機座板，電機座板上固定有電機，在電機的輸出軸端部固定有磨頭，在角尺板上固定設有下支座，在下支座側壁固定設有驅動電機座板升降的升降氣缸，齒輪軸頂端部加工成齒輪狀，在機體上固定有上支座，在上支座上固定設有驅動導軌座板公轉的公轉氣缸，公轉氣缸的活塞桿上連接有與齒輪軸頂端部的齒輪嚙合的齒條。

齒條的齒面長度大于齒輪軸頂端部的齒輪齒面周長。齒輪軸為空心狀。

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，由于高速運轉的磨頭緊切著玻璃孔邊作365°往復循環自動慢速旋轉，磨頭對玻璃孔邊壓力均勻，磨量也就均勻，磨出的孔邊均勻、光亮，并確保了孔的圓整度及孔徑精度，裝夾玻璃采用壓環把玻璃壓定在工作臺面上，壓環還可擋住了飛濺的冷卻污水，保護了操作工人不被污水飛濺及環境衛生。另外，齒輪軸是空芯的，導線、氣管、水管均從齒輪軸的中心孔進入，通向電機、若干氣缸、水噴咀、磨頭系統旋轉到365°后，再返回旋轉365°到原位，導線、氣管、水管只是扭轉一周，基本不影響它們的使用壽命?？偠灾?，此裝置成本低，使用方便，環保衛生，穩定可靠，功效高，并可解決同類性質的機器無法解決的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖所示：本實用新型主要由公轉氣缸1、齒條2、上支座3、齒輪軸4、軸承5、機體6、導軌座板7、平移導軌8、平移滑塊9、角尺板10、平移氣缸11、電機12、電機座板13、升降滑塊14、下支座15、升降導軌16、升降氣缸17、玻璃工件18、磨頭19、水噴嘴20、壓環21及臺面22等構成。

本實用新型的往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置，包括機體6及磨頭19，在機體6上通過軸承5轉動連接齒輪軸4，齒輪軸4的底端部固定連接導軌座板7，導軌座板7的下表面設有平移導軌8，平移導軌8上通過平移滑塊9滑動連接有角尺板10，導軌坐板7上設有驅動角尺板10平移的平移氣缸11，角尺板10的側壁固定有升降導軌16，升降導軌16上通過升降滑塊14滑動連接有電機座板13，電機座板13上固定有電機12，在電機12的輸出軸端部固定有磨頭19，在角尺板10上固定設有下支座15，在下支座15側壁固定設有驅動電機座板13升降的升降氣缸17，齒輪軸4頂端部加工成齒輪狀，在機體6上固定有上支座3，在上支座3上固定設有驅動導軌座板7公轉的公轉氣缸1，公轉氣缸1的氣缸桿上連接有與齒輪軸4頂端部的齒輪嚙合的齒條2。齒條2的齒面長度大于齒輪軸4頂端部的齒輪齒面周長。玻璃工件18放置在臺面22上，在玻璃工件18上面設有壓環21，水噴嘴20設置在壓環21上。

自動玻璃孔磨邊裝置安裝在機體6(局部)上的往復旋轉組件和氣動系統及PLC程序控制系統及冷卻系統組成。其中往復旋轉組件采用齒輪軸4按裝在機體6(局部)上的往復旋轉組件和氣動系統及PLC程序控制系統及冷卻系統組成。其中往復旋轉組件采用齒輪軸4安裝在機體6(局部)上，由安裝在機體6上的公轉氣缸1的氣缸桿聯接齒條2，齒條2的齒嚙合在齒輪軸4上端部的齒輪上，公轉氣缸1在壓縮空氣的作用下，在PLC程序控制器及電磁閥的作用下作推拉直線運動，牽動齒輪軸4作旋轉運動，即整個磨頭裝置作旋轉運動(或者說作公轉運動)，電機12及磨頭19作高速運轉(或稱自轉)。

本實用新型對玻璃孔磨拋的工作原理：

由齒輪軸4和齒條2、公轉氣缸1組成一個旋轉系統。導軌座板7、角尺板10、平移導軌8、平移滑塊9、平移氣缸11組成一個推進系統，由角尺板10、電機座板13、升降道軌16、升降滑塊14，電機12，升降導軌16、下支座15、磨頭19組成升降系統，在PLC的程序控制下，通過導線和氣管、水管、磨頭19對玻璃工件18的孔邊作程序性的磨拋，開通電源、氣源、水源，磨頭系統在升降氣缸17的作用下，進入玻璃孔的中心部位，此時電機12在高速運轉，則裝在電機軸上的磨頭19也在高速運轉，1秒種后，平移氣缸11動作使磨動系統向前推進，使磨頭19緊靠玻璃孔邊，同時公轉氣缸1也動作，使磨頭系統緩慢旋轉，旋轉365°復回原處，此時平移氣缸11作返回運動，使磨頭系統退回原處-玻璃孔中心，1秒鐘后升降氣缸17也就動作，把磨頭系統提升到原來高度位置，這個過程就是磨拋玻璃孔邊的全過程。其中慢速旋轉速度的快慢可調節，推進的壓力和推進的速度也可調節，調節的程度視玻璃孔的情況而定。