[實用新型]二氧化碳閃蒸裝置無效
| 申請號: | 200820237690.2 | 申請日: | 2008-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN201296662Y | 公開(公告)日: | 2009-08-26 |
| 發明(設計)人: | 朱泉林 | 申請(專利權)人: | 蘇州市金宏氣體有限公司 |
| 主分類號: | C01B31/20 | 分類號: | C01B31/20 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 | 代理人: | 周新亞 |
| 地址: | 215131*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二氧化碳 閃蒸 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及工業級液體二氧化碳加工過程中的閃蒸裝置, 特別涉及能回收閃蒸過程中蒸發氣體的二氧化碳閃蒸裝置。
技術背景
二氧化碳的用途很多,來源也很廣泛,一般講,根據二氧化碳 的來源不同和用戶對二氧化碳的要求不同,主要分離方法有:吸收 法、變壓吸收法、膜分離法、低溫精餾法、催化燃燒法等。但不管 采用何種方法,要取得工業級液體二氧化碳,必須要對原料氣進行 液化,一般講為除去液體二氧化碳中氧氣、甲烷、氮氣等輕組分, 對原料氣純度較高的二氧化碳,只需對液化的二氧化碳閃蒸,即可 獲得合格產品。
在閃蒸過程中,除去氧氣、甲烷、氮氣等輕組分,國內外普遍 采用單級閃蒸,但同時有大量二氧化碳同時被蒸發排放,上訴過程 中二氧化碳氣體溫度較低,大量氣體釋放于大氣中,冷量亦被排放, 造成較大浪費。現有技術中對這些被釋放掉的氣體還沒有較有效便 捷的解決方案進行回收。現有的單級閃蒸機如圖1所示,包括閃蒸 罐,閃蒸罐上設有液體二氧化氮進口,和合格液體二氧化碳出口, 閃蒸罐頂部設有減壓閥和閃蒸氣體出口。
發明內容
本實用新型為克服上述缺點,提供一種結構緊湊,能有效回收 閃蒸氣體的二氧化碳閃蒸裝置。
本實用新型的技術方案是:一種二氧化碳閃蒸裝置,包括閃蒸 罐,閃蒸罐上部設有精餾塔,精餾塔上部設有冷凝裝置,冷凝裝置 上部設有閃蒸氣體出口和減壓閥,閃蒸罐、精餾塔和冷凝裝置之間 是貫通連接的,其中精餾塔內填充有多孔性材料,精餾塔上設有液 體二氧化碳進口,閃蒸罐上設有合格液體二氧化碳出口。
本實用新型在原有單級閃蒸設備上進行改造,加入精餾塔、冷 凝裝置。再將閃蒸、精餾、冷凝裝置進行有機結合,使其一體化。
過程及原理為液體二氧化碳經精餾塔流入閃蒸罐,精餾塔內填 充有多孔材料,擴大了二氧化碳蒸發面積,可獲得較純液體二氧化 碳到達底部閃蒸罐,同時下降的液態二氧化碳與上升閃蒸氣熱交換, 使閃蒸氣體中二氧化碳又部分轉換為液態,氣體上升至精餾塔頂部, 與塔頂冷凝器再熱交換,二氧化碳氣體二次冷凝,凝結為液體直接 下降再經精餾塔填料,并重復與上升閃蒸氣熱交換過程,回到閃蒸 罐。同時少量二氧化碳氣體與氧氣、甲烷、氮氣等輕組分,在設備 頂部排除。本實用新型可以很好的回收再利用閃蒸的二氧化碳氣體, 利用部分冷量降低單產能耗,在對原裝置進行適當改造,投入成本 較小,卻可長期受益。
附圖說明
圖1為現有二氧化碳閃蒸裝置結構圖;
圖2為本實用新型裝置結構圖。
其中:1、合格二氧化碳出口,2、液體二氧化碳,3、閃蒸 罐,4、液體二氧化碳進口,5、閃蒸氣體出口,6、減壓閥;
21、合格二氧化碳出口,22、液體二氧化碳,24、液體二氧化 碳進口,25、閃蒸氣體出口,26、減壓閥,27、改進后閃蒸罐,28、 精餾塔,29、填料,210、冷凝器。
具體設施方法
本實用新型是在現有技術中的單級閃蒸裝置上改造而成,如圖 1所示,現有閃蒸裝置包括閃蒸罐3,閃蒸罐3上設有液體二氧化氮 進口4,和合格液體二氧化碳出口1,閃蒸罐3內存有液體二氧化碳 2,閃蒸罐3頂部設有減壓閥6和閃蒸氣體出口5。
如圖2所示,一種二氧化碳閃蒸裝置,包括改進后的閃蒸罐27, 改進后的閃蒸罐27上部設有精餾塔28,精餾塔28上部設有冷凝器 210,冷凝器210上部設有閃蒸氣體出口25和減壓閥26,閃蒸罐、 精餾塔和冷凝裝置之間是貫通連接的,其中精餾塔內填充有多孔性 填料29,精餾塔28上設有液體二氧化碳進口24,改進后的閃蒸罐 27上設有合格液體二氧化碳出口21。
整個工藝過程為:液化后的二氧化碳通過液體二氧化碳進口24 進入精餾塔28,經填料29后進入改進后閃蒸罐27,閃蒸罐27內存 有液體二氧化碳22,閃蒸罐27內不凝氣體與蒸發的二氧化碳經填料 29一部分與新加入的液體二氧化碳熱交換后冷凝進入閃蒸罐27,另 一部分到達冷凝器210,二氧化碳氣體二次凝結,液體再經填料29, 進入改進后閃蒸罐27,合格液體二氧化碳由21引入下道工序。
本裝置一直由上游裝置源源不斷提供固定流量二氧化碳,閃蒸 氣體經減壓閥減壓后排放,裝置內壓力穩定在2.5Mpa,二氧化碳只 在液態與氣態二態間轉換,并不出現第三態。
根據實際使用情況,日平均單產由原80噸/天,提高為83.2噸 /天,噸產能耗由180KWh,降為172KW。
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