[實用新型]一種風刀

無效

• 申請號: 200820237637.2
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN201421243Y
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 趙志文
• 申請（專利權）人: 趙志文
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種干燥設備，特別涉及一種風刀。

背景技術

風刀是常用的一種干燥設備，廣泛的應用于印刷、橡膠、電子電鍍、五金等行業，所謂的風刀是在一具有適當內空間的元件設置一條很細的出風口，該內空間被通入高壓空氣，高壓空氣再由該出風口高速噴出而形成如刀片狀的風面，因而藉同該上、下方的風面將板件上、下面的水分吹干。傳統風刀有一中空的風刀座，風刀座的側面有一入風口，風刀座上有一細長的出風口，通過鼓風機把氣體從入風口鼓入，并從細長的出風口噴出，則形成風刀。噴出的氣體可直接噴到需要干燥的地方，是工廠中的一種干燥手段。故此，風刀的出風口噴出的風量需要較大、出風均勻才能達到其上述的使用目的。但現有風刀因不同位置的出風口離進風口的距離不一樣，很難保證每個出風口的出風量相同，出風均勻，而且由于對出風口的風量要求較大，一般需要較大功耗的鼓風機，浪費資源。再有傳統的風刀只能調節風速，不能調節出風口的風壓及風量。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種出風均勻的風刀。

本實用新型的實施例提供的風刀通過以下技術方案實現：

一種風刀，包括一中空的刀座，所述刀座的空腔與進風口連通，所述刀座兩端設左右兩塊擋板，所述左右兩塊圍成一“V”字形漸窄風道，所述窄風

道與刀座空腔連通，所述刀座空腔與漸窄風道之間設有分流板，所述漸窄風道的尖端為平直風道的出風口。

作為上述技術方案的進一步改進，所述見窄風道內裝有分流板。

作為上述技術方案的進一步改進，所述風刀進風口端口形狀為寶塔臺階式形狀。

基于上述主要技術特征，所述風刀包含多種進風口。

基于上述主要技術特征，所述風道材料為不銹鋼304，316型材。

基于上述主要技術特征，所述漸窄風道的尖端為平直風道的長度為10mm。

上述技術方案具有如下有益效果：由于在該風刀結構中有漸窄風道，氣體從進氣口通過刀座空腔進入漸窄通道時，氣壓增加，因此只要使用較低功率的鼓風機就可完成供氣，在刀座空腔和窄風道之間設有分流板，使得出風口處的風量更加的均勻，出風口為平直通道，出風平直，幾乎無散風，出風均勻性很高，風壓損耗小。風刀進風口采用寶塔狀臺階連接，具有很強的防滑功能，可有效防止因氣壓過高，而造成進風口和鼓風機連接崩開。風刀由不銹鋼304，316型材以及不銹鋼風刀組成，具有很強的防銹耐壓功能，可承受2kgf/c?m²以上的壓力。一般普通型風刀無此耐壓及防銹功能。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的風刀的主視圖。

圖2是圖1的A-A向剖視圖。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖詳細的描述本實用新型提供的實施例。

如圖1、圖2所示，作為本實用新型的一個實施例，該風刀包括帶有空腔3的刀座1，刀座1上連接有進風口2，進風口2與空腔3連通。刀座的兩端設有右擋板4和左擋板5，左擋板5和右擋板4圍成一“V”字形漸窄風道6，空腔3和漸窄風道6之間設有分流板7，漸窄風道6內設有分流板8，漸窄風道的尖端為平直風道的出風口9。進風口2的端口形狀為寶塔狀臺階狀，與外接鼓風機連接時，可防止滑動，避免由于氣壓過高，而造成進風口和鼓風機連接崩開的現象發生風刀由不銹鋼304，316型材以及不銹鋼風刀組成，具有很強的防銹耐壓功能，可承受2kgf/cm²以上的壓力。由于在該風刀結構中有漸窄風道，氣體從進氣口通過刀座空腔進入漸窄通道時，氣壓增加，因此只要使用較低功率的鼓風機就可完成供氣，在刀座空腔和窄風道之間設有兩層分流板，使得出風口處的風量更加的均勻，而且可以通過調節分流板，來調節改變進風風量、風壓，從而達到出風口風速、風壓以及風量可調。出風口為平直通道，出風平直，幾乎無散風，出風均勻性很高，風壓損耗小。

以上對本實用新型實施例所提供的風刀進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。