[實用新型]雙立柱活動臺壓機

有效

• 申請號: 200820237622.6
• 申請日: 2008-12-25
• 公開（公告）號: CN201320846Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 王新祥;郭宇;季成棟;王坤;張海生;嚴加孟
• 申請（專利權）人: 南京鵬力科技有限公司
• 主分類號: B30B1/32
• 分類號: B30B1/32;B30B15/00;B30B15/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 何朝旭

技術領域

本實用新型涉及一種液壓機，尤其是一種雙立柱活動臺壓機，屬于壓力成形設備技術領域。

背景技術

液壓機廣泛應用各種壓力成形產品的加工中。據中請人了解，現有此類設備通常①上工作臺固定，主油缸帶動下工作臺上升合模后再繼續加壓；②下工作臺固定，主油缸帶動上工作臺下降合模后再繼續加壓。因受主油缸的缸徑較大、速度較慢限制，不能實現快速合模；因模具的開模空間較大、主油缸的行程長，合模時間較長；且主油缸的體積大，制造成本高。

此外，還存在以下缺點：1)采用鋼板焊接機架，活動工作臺由四邊導向板導向，間隙大，導向精度差，在上下模具中需再設計導向定位機構；2)有的設備將上工作臺固定，有的設備在上工作臺上安裝反向頂出裝置，其結構較復雜；3)上、下工作臺空間距離一定，不能根據不同的模具高度來設定，增加了合模加壓的時間。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對以上現有技術存在的缺點，提出一種不僅具有足夠壓力，而且合模迅速的雙立柱活動臺壓機。

為了達到以上目的，本實用新型的雙立柱活動臺壓機包括機座，所述機座的兩側固定安裝立柱以及提升油缸，中部裝有主油缸；所述主油缸的活塞頂部固連下活動工作臺；所述兩提升油缸的活塞頂部分別與上活動工作臺的兩側鉸接；所述上、下活動工作臺分別與立柱構成移動副。

使用時，上、下活動工作臺分別安裝成型模具，其間放置工件。首先兩提升油缸動作，帶動上活動工作臺迅速下降，快速合模；之后主油缸工作，帶動下活動工作臺上升，完成加壓。

本實用新型進一步的完善是，所述立柱制有間隔分布的凹槽，所述上活動工作臺上裝有可以嵌入凹槽內的氣動鎖緊裝置。當上活動工作臺合模后，氣動鎖緊裝置扣合，嵌入立柱的凹槽中，從而當主油缸加壓時，上活動工作臺可以保持在合模位置。

本實用新型進一步的完善是，所述上、下活動工作臺的中部分別裝有上、下抽芯機構。加壓成型之后，抽芯機構可以完成脫模操作。該抽芯機構還可以通入液體對模具內部進行加熱或冷卻。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例的雙立柱活動臺壓機如圖1所示，機座1的兩側分別固定安裝立柱3以及提升油缸4，中部裝有主油缸2。主油缸2的活塞頂部固連下活動工作臺9。

兩提升油缸4的活塞頂部分別支撐并與上活動工作臺8的兩側鉸接。上、下活動工作臺的兩側分別套裝在立柱3上，與立柱3構成移動副，可以上下滑移。兩立柱3的頂部通過上連接架6固連，形成穩定的框架結構，上段制有間隔分布的環槽，上活動工作臺8上裝有在就位后可以嵌入環槽內的氣動鎖緊裝置5。此外，上、下活動工作臺的中部分別裝有上、下抽芯油缸7、10。

本壓機主要應用于相關產品(如橡膠)經上下模具合模、加熱硫化且大噸位壓制成形的領域范疇，實現了大噸位(10000kN)模壓成形的功能。上、下模具分別安裝在壓機上下工作臺面上，采用外部加熱系統供應的導熱油對上下模具進行循環加熱。上、下模具分別具有模芯單獨伸縮與加壓功能。

實踐證明，本實施例具有以下顯著優點：

1、主油缸裝置固定在下機座上，穩定可靠，油缸行程只需滿足合模后的加壓行程，縮小了行程結構，其制造成本降低，同樣縮短了模具加壓的時間。

2、采用兩大立柱進行導向，并對上、下活動工作臺進行定位，其定位精度高，在上下模具中不再設計導向定位機構；

3、上活動工作臺的升降由兩側的提升油缸裝置控制，可以進行快速移動，將合模與加壓動作上下分開，大大縮短了上下模合模加壓前的時間；

4、兩立柱上加工了多層環槽，利用氣動鎖緊裝置可以將上活動工作臺鎖緊并定位，保證了上活動工作臺承受向上的壓力，結構簡單、穩定可靠。

5、利用兩立柱上的環槽，上活動工作臺下行時可以計數并測量位置，可以根據不同模具的高度來選擇自動定位，縮短了合模加壓前的高度空間。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。