[實用新型]液冷散熱器

有效

• 申請號: 200820235849.7
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN201352077Y
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 王建偉;李泉明
• 申請（專利權）人: 艾默生網絡能源有限公司
• 主分類號: F28D1/02
• 分類號: F28D1/02;F28F9/00
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司
• 代理人: 高占元

技術領域

本實用新型涉及散熱器，更具體地說，涉及一種液冷散熱器。

背景技術

目前，液冷散熱器多采用機加工形式加工而成，尤其雙層流道散熱器，都是利用機加工加工出需要的雙層流道和相應的連接流道。此種方法有相應的不足：1、流道形狀不能夠太復雜，散熱效果不能達到最好；2、受機加工限制，流道深度有一定的限制；3、機加工工作量大，成本高，批量生產可生產性低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的液冷散熱器散熱效果不夠好，流道深度有一定限制，批量生產可生產性低等缺陷，提供一種液冷散熱器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種液冷散熱器，包括良導熱散熱主體，在所述散熱主體內設置有至少一個主流道，在所述主流道內設置有至少一塊隔板，以將所述主流道分割成多個并聯連接的子流道；

在本實用新型所述的液冷散熱器中，在所述散熱主體內設置有多個主流道，所述多個主流道串聯連接；在每個主流道內均設置有所述隔板。

在本實用新型所述的液冷散熱器中，在一個所述主流道內設置有1塊或兩塊隔板。

在本實用新型所述的液冷散熱器中，所述隔板與相應的主流道可拆卸連接。

在本實用新型所述的液冷散熱器中，在所述主流道內設置有插槽，在所述隔板上設置有與所述插槽相配合的插接部；所述隔板通過所述插接部和插槽插裝入所述主流道。

在本實用新型所述的液冷散熱器中，所述隔板與相應的主流道固定連接。

在本實用新型所述的液冷散熱器中，所述隔板與相應的主流道通過拉鋁或擠壓一體成型。

實施本實用新型的液冷散熱器，具有以下有益效果：散熱主體利用型材截面的易加工性，通過在主流道中設置隔板，可將主流道設計成為多種樣式、多種形狀，可改變流道形狀(例如矩形、圓形、長圓形、齒形等)來增大液流過流面積、提高散熱效率；對于難以成型的型材，可以將主流道和隔板設計為分離式，即將主流道和隔板分別成型，再進行組合裝配，由此形成復雜形狀，來保證該液冷散熱器雙層流道的實現。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型液冷散熱器第一實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中散熱主體的分解結構示意圖；

圖3是本實用新型液冷散熱器第一實施例的結構示意圖；

圖4是圖3中散熱主體的分解結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和3所示，在本實用新型的液冷散熱器的第一和第二實施例中，其包括散熱主體11、安裝在散熱主體11兩側的第一端蓋12和第二端蓋13、以及進液接頭14和出液接頭15，在圖1所示的第一實施例中，進液接頭14和出液接頭15是安裝在第一端蓋12上；而在圖3所示的第二實施例中，進液接頭14和出液接頭15是安裝在散熱主體11上。

該散熱主體11可以采用導熱性能良好的材料做成，在實際使用中，優選易擠壓成型的材料例如鋁，在需用鋁材時，對該散熱主體11進行加工時，還可采用拉鋁工藝。散熱主體11內至少設有一個主流道111，本實用新型的發明點在于，利用型材截面的易加工性，在每個主流道111中設置至少一塊隔板112，從而可將該主流道111分隔成并聯連接的多個子流道，通過隔板112的分隔，如圖2和4所示可將主流道111設計成為多種樣式和多種形狀，從而可改變流道形狀(矩形、圓形、長圓形、齒形等)來增大液流過流面積、提高散熱效率；在該散熱主體11內，如果具有多個主流道111，則各個主流道111之間為串聯關系，而每個主流道111中的多個子流道為并聯關系；串聯連接后的流道的進液口和出液口分別于進液接頭14和出液接頭15連接，為流道引入和導出冷卻流體。

第一端蓋12和第二端蓋13分別安裝在各個主流道111的兩端，從而將各個主流道111的兩端封閉。并且在第一端蓋12上開設有分別與進液口和出液口相連通的開孔。為了防止通道內的流體的泄漏，在連通槽與第一端蓋12、第二端蓋13之間還可以設有密封墊圈或密封墊。