[實用新型]全自動立式轉模式軟管注頭機

有效

• 申請號: 200820235792.0
• 申請日: 2008-12-31
• 公開（公告）號: CN201325144Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 朱海寧
• 申請（專利權）人: 朱海寧
• 主分類號: B29C45/06
• 分類號: B29C45/06;B29C45/17;B29C45/40;B29C45/14;B29K23/00;B29L22/00
• 代理公司: 深圳市德力知識產權代理事務所
• 代理人: 林才桂

1、一種全自動立式轉模式軟管注頭機，其特征在于，包括：機架、設于機架上的立式轉模裝置、設于轉模裝置上方的注塑成型裝置、設于轉模裝置一側的上料裝置、設于轉模裝置另一側的脫模裝置、以及驅動轉模裝置、注塑成型裝置、上料裝置及脫模裝置運轉的動力機構；所述轉模裝置的四個側面均分別垂直設有數個用于固定軟管的模具芯棒，在動力機構的驅動下，所述轉模裝置做周期性單向90度旋轉，所述上料裝置相應的將軟管安裝于轉模裝置一側面的數個模具芯棒上，所述注塑成型裝置相應的將安裝于模具芯棒上的軟管的頂部注塑成型管頭，所述脫模裝置相應的將成型的成品從模具芯棒上抽出，所述轉模裝置各個側面的數個模具芯棒在所述上料裝置、注塑成型裝置及脫模裝置之間循環轉動，所述上料裝置、注塑成型裝置及脫模裝置相應的往返運動，以實現軟管的自動輸送、管頭成型及成品的自動回收。

2、根據權利要求1所述的全自動立式轉模式軟管注頭機，其特征在于，所述轉模裝置各個側面上的數個模具芯棒朝向上料裝置時位于水平位置，單向旋轉90度朝向注塑成型裝置時位于垂直位置，再單向旋轉90度朝向脫模裝置時位于另一水平位置。

3、根據權利要求2所述的全自動立式轉模式軟管注頭機，其特征在于，所述轉模裝置為立式四工位間歇轉模裝置，包括呈正方體狀的工作轉盤，所述數個模具芯棒安裝于工作轉盤的側面，且等間距平行設置，轉模裝置各個側面的數個模具芯棒在垂直面上沿逆時針方向循環旋轉，每次轉動90度。

4、根據權利要求2所述的全自動立式轉模式軟管注頭機，其特征在于，所述上料裝置包括設于機架上的安裝架、設于安裝架上的升降臺、安裝于安裝架后端的用于存儲軟管的料箱、設于升降臺上的用于放置軟管的滑座以及相對于轉模裝置設于升降臺另一側的用于安裝軟管的推動機構，所述升降臺在動力機構的作用下可沿安裝架上下運動，其上設有滑軌，所述滑座設于滑軌上并可沿滑軌滑動。

5、根據權利要求4所述的全自動立式轉模式軟管注頭機，其特征在于，所述滑座相應于轉模裝置每一側面設置的數個模具芯棒設有數個用于放置軟管的放置槽，滑座在動力機構的牽引下可沿滑軌移動，并可隨升降臺的上下運動做相應的滑動，以與該工位的數個模具芯棒對應設置。

6、根據權利要求5所述的全自動立式轉模式軟管注頭機，其特征在于，所述料箱內設有收容空間用于軟管的存儲，其朝向滑座的一端設有開口，其下方設有料斗角度立板，在動力機構的作用下料斗角度立板傾斜，軟管從該開口處滾出并相應置入所述滑座的數個放置槽內。

7、根據權利要求5所述的全自動立式轉模式軟管注頭機，其特征在于，所述推動機構包括連動桿及設于連動桿上的數個推手，該數個推手與轉模裝置每個側面等高設置的數個模具芯棒相應設置，當所述滑座的數個放置槽移動至與該數個模具芯棒對應設置時，該數個推手在動力機構的作用下將置于對應的數個放置槽內的軟管嵌套于該數個模具芯棒上。

8、根據權利要求7所述的全自動立式轉模式軟管注頭機，其特征在于，所述升降臺位于高位，滑座沿滑軌移動至與設于轉模裝置上方的數個模具芯棒相對應的位置，該數個推手將位于滑座前側的數個放置槽內的數個軟管嵌套于該位于上方的數個模具芯棒上；所述升降臺下降至低位，滑座相應的移動至與設于轉模裝置下方的數個模具芯棒相對應的位置，該數個推手將位于滑座后側的數個放置槽內的數個軟管嵌套于位于下方的該數個模具芯棒上。

9、根據權利要求2所述的全自動立式轉模式軟管注頭機，其特征在于，所述注塑成型裝置包括垂直設置于機架上的支柱以及安裝于支柱上的注塑模具，所述注塑模具正對轉模裝置并在動力機構的驅動下上下移動，其包括數個注塑機頭，與轉模裝置每一側面的數個模具芯棒對應設置，以成型軟管的管頭。

10、根據權利要求2所述的全自動立式轉模式軟管注頭機，其特征在于，所述脫模裝置包括設于機架上的固定架、設于固定架上的拉伸桿、以及設于拉伸桿前端的機械臂，所述機械臂包括數個機械手，與轉模裝置每一側面的數個模具芯棒對應設置，機械手的端部與軟管的管頭配合設置，其伸入管頭處以將軟管從模具芯棒上抽出。