[實用新型]一種減振器清洗裝置無效
| 申請號: | 200820235589.3 | 申請日: | 2008-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN201320543Y | 公開(公告)日: | 2009-10-07 |
| 發明(設計)人: | 張海勇 | 申請(專利權)人: | 深圳市新滄海機械有限公司 |
| 主分類號: | B08B9/093 | 分類號: | B08B9/093 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所 | 代理人: | 胡吉科 |
| 地址: | 518112廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 減振器 清洗 裝置 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種清洗裝置,尤其涉及一種車輛減振器管內清洗裝置。
【背景技術】
由于減振器有利于改善機動車的行駛平順性和舒適性,所以在大多數機動車的懸架系統內部都裝有減振器。減振器管件在裝配前,內壁會存有油污,需要對其管內壁進行清洗。現有清洗減振器管內壁的清洗裝置,多為利用高壓水的沖擊力將油污沖刷,這種裝置的噴口設置在噴頭頂端,水從管子軸線方向噴出,水對管內壁的沖擊力不大,需要添加洗滌劑進行清洗,但仍不能有效清除管內壁附著的油污,影響減振器品質的提升。
【實用新型內容】
為了更好的克服上述清洗裝置清洗效果不好、需要添加洗滌劑等缺陷,本實用新型提供了一種減振器清洗裝置。
本實用新型為解決其技術問題采用的技術方案是:提供了一種減振器清洗裝置,包括噴水管和噴頭,所述噴水管與所述噴頭相連接,所述噴頭的側壁設有第一噴口,所述第一噴口為長形條狀。
本實用新型的進一步改進是:所述噴頭頂端設有第二噴口,所述第二噴口為長形條狀。
本實用新型的進一步改進是:所述第二噴口為縱向設置。
本實用新型的進一步改進是:所述第二噴口與所述第一噴口相連通。
本實用新型的進一步改進是:所述第一噴口為縱向設置。
本實用新型的進一步改進是:所述第一噴口為橫向設置。
本實用新型的進一步改進是:所述噴頭外側面設有凸臺,所述凸臺有二個并沿所述噴頭的周向均勻設置。
本實用新型的進一步改進是:所述噴頭外側面設有凸臺,所述凸臺至少有三個并沿所述噴頭的周向設置。
本實用新型的進一步改進是:所述凸臺為凸緣。
本實用新型的進一步改進是:所述噴水管與所述噴頭為螺紋連接。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:通過在噴頭側壁開設第一噴口,將第一噴口設置為長形條狀,并結合清洗對象,可在噴頭頂端增設第二噴口,將第二噴口設置為長形條狀,水從噴口噴出,形成扇面水刀,直接沖擊管內壁或管內封閉端,提高了水對管內壁的沖擊力,靠水的沖擊力把油污沖刷掉,實現水的沖擊力對油污機械作用最大化,不需要添加洗滌劑,結構簡單,既環保又降低成本,清洗效果好。
【附圖說明】
圖1為本實用新型一種減振器清洗裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例一噴頭的結構示意圖;
圖3為本實用新型實施例一噴頭的俯視圖;
圖4為圖3的剖面圖A-A;
圖5為本實用新型實施例二的結構示意圖;
圖6為本實用新型實施例二噴頭的結構示意圖;
圖7為本實用新型實施例二噴頭的俯視圖;
圖8為圖7的剖面圖B-B。
【具體實施方式】
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述:結合圖1至圖8,一種減振器清洗裝置,包括噴水管1和噴頭2,所述噴水管1與所述噴頭2相連接,其特征在于:所述噴頭2的側壁設有第一噴口21,所述第一噴口21為長形條狀。
所述第一噴口21可以為直長形條狀,也可以為曲線長形條狀。
所述噴頭2頂端設有第二噴口22,所述第二噴口22為長形條狀。
所述第二噴口22為縱向設置。
所述第二噴口22與所述第一噴口21相連通。
所述第一噴口21為縱向設置。
所述第一噴口21為橫向設置。所述第一噴口23沿所述噴頭2周向環繞設置。
所述噴頭2外側面設有凸臺23,所述凸臺23有二個并沿所述噴頭2的周向均勻設置。
所述噴頭2外側面設有凸臺23,所述凸臺23至少有三個并沿所述噴頭2的周向設置。
所述凸臺21為凸緣。
所述噴水管1與所述噴頭2為螺紋連接。
實施例一,如圖1至圖4所示,當減振器管3為一端封閉時,所述噴頭2同時設置第一噴口21和第二噴口22,所述第一噴口21與所述第二噴口22相連通,所述第一噴口21為縱向設置,所述第二噴口為22縱向設置,所述凸臺23設置四個,沿噴頭2的外側壁周向有規則排列,優選為每隔90度角設置一個凸臺23。
清洗時,可以由電機帶動鏈條、齒輪、皮帶傳動等驅動噴水管1旋轉,帶動噴頭2旋轉。可以由氣缸、油缸推動,也可以由電機帶動齒輪齒條、絲桿等驅動噴水管1沿減振器管3軸向移動,帶動噴頭2沿減振器管軸向移動。可以由電機帶動鏈條、齒輪、皮帶傳動等驅動減振器管3旋轉。可以由氣缸、油缸推動,也可以由電機帶動齒輪齒條、絲桿等驅動減振器管3軸向移動。
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