[實用新型]SMD裝帶機極性旋轉機構有效
| 申請號: | 200820235351.0 | 申請日: | 2008-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN201325761Y | 公開(公告)日: | 2009-10-14 |
| 發明(設計)人: | 高云峰;鐘賢銳 | 申請(專利權)人: | 深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族數控科技有限公司;深圳市大族光電設備有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/24 | 分類號: | B65G47/24;B65G47/04 |
| 代理公司: | 深圳中一專利商標事務所 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 518057廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | smd 裝帶機 極性 旋轉 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及SMD(Surface?Mounted?Devices)器件自動供給技術領域,更具體地說,是涉及一種SMD裝帶機極性旋轉機構。
背景技術
SMD裝帶機是一種將散亂無序的SMD器件依次整理成具有一定極性方向,并依次向儲料傳送帶供給的設備。通常包括供料機構、檢測機構、極性旋轉機構、儲料傳送帶。工作時,SMD器件經供料機構導入,當SMD器件經過檢測機構時,方向錯誤的SMD器件即被識別,檢測機構將該SMD器件的方向信息傳遞給供料機構中的供料機械手和極性旋轉機構。當供料機械手將該SMD器件送至極性旋轉機構時,即被極性旋轉機構旋轉一定角度,從而使其方向正確。然后,由供料機械手將該方向正確的SMD器件繼續送入儲料傳送帶進行后續工作。
請參照圖1至圖3,現有技術中的極性旋轉機構包括帶動所述SMD器件轉動的極性旋轉座1’、聯動所述極性旋轉座1’的極性旋轉軸2’、驅動所述極性旋轉軸2’的電機3’,所述電機3’通過一聯軸器4’與所述極性旋轉軸2’連接。從而使得極性旋轉座1’、極性旋轉軸2’以及電機3’位于同一條軸線上。這種結構的缺陷在于:極性旋轉機構的結構過于緊密,使得機器的安裝調試工作變得非常困難,這種缺陷在調試上述檢測機構所使用的各種光電感應器件時尤其突出。
另外,為實現對SMD器件的旋轉,所述極性旋轉座具有與SMD器件的外輪廓適配的凹槽11’,而由于生產過程固有的不穩定性,所述供料機械手在運送SMD器件的過程中,時有SMD器件從供料機械手上跌落的事件發生,這樣,所述極性旋轉座1’的凹槽就會被跌落的SMD器件堵塞,使得極性旋轉機構的動作失效,SMD裝帶機的工作也難以繼續,必須停機排除故障。從而大大降低了SMD裝帶機的生產能力。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種易于安裝調試的SMD裝帶機極性旋轉機構。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:提供一種SMD裝帶機極性旋轉機構,包括帶動SMD器件旋轉的極性旋轉軸以及驅動所述極性旋轉軸旋轉的電機,所述電機的主軸與所述極性旋轉軸不在同一條直線上。
與現有技術相比較,由于所述電機的主軸與所述極性旋轉軸不在同一條直線上,從而使得極性旋轉機構各組成部分之間的空間得以釋放,進而使得機器的安裝調試工作更加容易。
附圖說明
圖1是現有技術中SMD裝帶機極性旋轉機構的立體結構示意圖;
圖2是圖1中極性旋轉軸的剖視結構示意圖;
圖3是圖1中極性旋轉座的剖視結構示意圖;
圖4是本實用新型一較佳實施例的立體結構示意圖;
圖5是圖4所示實施例中極性旋轉軸的剖視結構示意圖;
圖6是圖4所示實施例中極性旋轉座的剖視結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參照圖4至圖6,為本實用新型SMD裝帶機極性旋轉機構的一較佳實施例,該SMD裝帶機極性旋轉機構包括帶動SMD器件旋轉的極性旋轉座1、極性旋轉軸2以及驅動所述極性旋轉軸2旋轉的電機3,所述電機3的主軸與所述極性旋轉軸2不在同一條直線上。這樣,由于所述電機3的主軸與所述極性旋轉軸2不在同一條直線上,從而使得極性旋轉機構各組成部分之間的空間得以釋放,進而使得機器的安裝調試工作更加容易。以下分別對上述各組成部分作詳細介紹。
所述極性旋轉座1呈圓柱狀,在極性旋轉座1軸向的中心具有與SMD器件的外輪廓適配的旋轉孔11,所述旋轉孔11貫通所述極性旋轉座1。在旋轉孔11兩側還設有用以與所述極性旋轉軸2端部螺固的螺孔12。
為防止吸附在供料機械手(圖中未示出)上的SMD器件跌落阻塞旋轉孔11,所述極性旋轉軸2的中心設有與所述旋轉孔11相貫通的通孔21。這樣,從供料機械手上跌落的SMD器件進入到旋轉孔11內后,就可從通孔21排出,從而不必停機清除SMD器件,保持了生產過程的連續性。
為方便裝配,所述旋轉孔11為一臺階孔,所述臺階孔的大端111朝向所述極性旋轉軸2,大端111的內徑與所述極性旋轉軸2的外徑適配。裝配時,就可將臺階孔的大端111套設在極性旋轉軸2的端部,再在螺孔12內旋入螺釘,即可實現兩者的定位。
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